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噴砂工藝使鋼構件產生變形的原因

閱讀:126發布時間:2013-4-16

        *,力是構件產生變形的原因,反過來說有變形必有力的作用,噴砂工藝所產生沖擊力沒有使試件產生向著沖擊方向的變形,反而是逆著沖擊方向起拱,這究竟是什么原因呢?很顯然,反向起拱的直接原因不是沖擊力,因為試件產生變形的狀態下沖擊力已經不存在了。既然不是外力的作用,那一定就是構件內部的作用了,那么是什么內力能使試件產生變形呢?答案就是殘余應力,正是因為殘余應力的作用,才使鋼板試件產生了變形。

       在鋼結構制作和施工中,由于火焰切割和焊接等熱加工,會使鋼結構產生殘余應力,而且多數為殘余拉應力,直接影響構件的形狀和承載能力。那么噴砂工藝也能產生殘余應力嗎?答案是肯定的,而且對作用面產生的是殘余壓應力。這也許會帶來更大的疑問,殘余壓應力是怎樣產生的?殘余壓應力又如何使鋼板試件起拱呢?因為殘余應力是一個復雜的課題,它往往會涉及到材料的微觀結構,環保噴砂機下面用一些我們常規理解的力學知識對此現象做一個解釋。

        噴砂工藝作用在鋼板表面的沖擊力雖然不是鋼板試件產生變形的直接原因,但卻是產生殘余應力的直接原因。當砂粒或丸粒在沖擊鋼材表面的時候。在鋼材表面形成了密密麻麻的凹坑,使鋼材表面纖維產生了變形,而這種變形已經超出彈性變形的范圍,達到甚至超過了鋼材的屈服極限,從而使鋼材表面纖維產生了一定的塑性變形,也就是原來的纖維被拉長,當沖擊力消失后,鋼材表面纖維在反彈回縮的時候,不能夠恢復到原來的長度,而是比原來的長,產生了殘余變形。但在鋼材表面纖維的回縮力和鋼板厚度方向的反彈力的作用下,使得已經拉長的纖維有著強烈恢復到原來平面位置的趨勢,但原來的位置比它現在的長度短,容不下,所以已經拉長的纖維為了回到原來的位置,只能對已經拉長的纖維產生壓縮的作用,這時在纖維中就產生了壓應力環保噴砂機。
       這種壓應力是在外荷載取消后產生的,是殘留在鋼板表面的一種殘余壓應力。那么殘余壓應力是如何使鋼板變形的呢?可以做這樣一個比喻,鋼板表面的一個個凹坑,就象在鋼板表面安放了一個個被壓縮的彈簧,在這無數個被壓縮的彈簧的擴張作用下,帶動鋼材表面纖維整體變長,這是一個已經變長了的纖維要擠回原位置并將原位置擠壓擴大的過程,與我們平常的拉伸變長不同。鋼板表面纖維變長,必然受到其他層面纖維的阻止,離表面近的層面阻力大,遠的層面阻力逐漸減小,離表面近的層面受的拉力大,遠的層面受的拉力逐漸減小,至鋼板截面中性層已減為零,過了中性層以后,又轉為壓應力,而且距中性層越遠,壓應力也越大。這也使得表面以下的纖維在拉力的作用下被拉長,這種拉長的變形隨著距表面越遠,變形越小,至鋼板截面中性層已減為零,過了中性層以后,又轉為鋼纖維壓縮變短,而且距中性層越遠,壓縮變形越大。正是因為不同層面纖維的變形長度不同,才使得鋼板中間朝噴砂面球面狀拱起,直至達到新的內力平衡。這和一個受均布荷載作用的簡支梁的變形有點相似,不同之處簡支梁是在外荷載作用下產生了變形,而無塵噴砂機工藝所引起鋼板的變形則是殘余壓應力作用的結果。

 

 

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