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催化燃燒環保設備,voc催化燃燒工藝介紹,吸附脫附催化燃燒,蓄熱式熱氧化器的工作原理是:有機廢氣經預熱室吸熱升溫后,進入燃燒室高溫焚燒(升溫到800℃),使有機物氧化成...
催化燃燒環保設備,voc催化燃燒工藝介紹,吸附脫附催化燃燒,
蓄熱式熱氧化器的工作原理是:有機廢氣經預熱室吸熱升溫后,進入燃燒室高溫焚燒(升溫到800℃),使有機物氧化成二氧化碳和水,再經過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放,蓄存的熱量用于預熱新進入的有機廢氣,經過周期性地改變氣流方向從而保持爐溫度的穩定。
典型的蓄熱式熱氧化處理工藝有如下幾種,分別是蓄熱一體式焚燒工藝流程(一室),;蓄熱分體communicationPlatform式焚燒工藝流程(二室),;蓄熱一體式焚燒工藝流程(三室),如上圖。
3、RTO的特點
3.1廢氣處理量大、效率高
RTO宜用于處理2~8g/m3濃度的有機廢氣,對于低熱值氣體(如乙酸乙酯等)濃度可達12g/m3,特別適用于難分解組分的焚化[3]。相對于其他處理技術(例如換熱式熱氧化),RTO的主要優點在于熱回收率能達到98%,而其他系統只能達到約70%的熱回收率。高的熱回收率使補充燃料的使用量顯著減少,從而節約運行費用。尤其是處理量大、有機物含量低的工業氣體,效果更加顯著。
如果要保證較高的飛灰去除率(DestroyedRemovalEfficiency,DRE),RTO的高熱回收效率也具有能夠提供較高的熱氧化溫度的優勢。如此便易于處理難分解的有機物,而系統操作費用的增加卻很小。DRE達到98%~99%是這些系統的典型特點。對于RTO系統,在填料床中實現很高的預熱溫度導致熱氧化過程實際在床層中就發生了,這些系統的預熱溫度通常明顯高于大多數有機物的自燃溫度。
3.2、節能環保、易維護
應用結果顯示,對于給定尺寸的RTO,使用規整填料相對于使用松散填料具有以下優勢:(1)較高的熱效率可降低年燃料費用(為60%~65%);(2)較低的壓力降可降低年電力費用(為14%~78%);(3)由于降低了堵塞能力和提高了清潔能力,停歇時間和維持費用也有所降低。但是,規整填料在制造和安裝上更昂貴,單位體積的成本是傳統散裝填料的5~10倍。所以應用規整填科比應用散裝填料的投資費用要高5%~20%。/
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