超聲波流量計故障實例分析儀
閱讀：2007發布時間：2015-8-24
(1)時差式超聲波流量計故障
某臺時差式超聲波流量計運行期間，時常出現多種問題：指示不準；無指示；指示流量過大或過小；指示流量為負值；流量指示波動大；聲波接收信號弱。
故障分析：
①在測量點選擇方面的問題。有些測量點選擇在壓力不足的垂直管段或水平管段介質未充滿狀態，這樣會使得信號丟失或變弱，造成流量指示不準、無指示等故障；有些測量點選擇在有泵、調節閥或套管彎曲段處，上下游直管段的長度沒有達到要求，導致介質的流動狀態不穩定，將會造成儀表流量指示不準和示值波動大等故障；如果測量點選擇在管道內部有腐蝕或銹斑的管道，將使測量信號失真測不出來流量。
②探頭安裝窮面的問題。在探頭與管道的接觸面上，由于管道外表上的銹斑和油漆，影響信號的接收，或者探頭與接觸面耦合劑涂不均勻，有氣泡存在不能充分接觸，將會造成儀表無指示等故障；在水平管段上，發射器的安裝高于管道側面的正側線，這樣容易受管道底部沉淀物和管道上部氣泡影響，引起信號的失真，造成指示值不準等故障。
③發射器電纜連接方、面的問題。如果發射器有上游發射器和下游發射器時，應由兩根電纜相連，如果安裝顛倒了，測量的將是相反的流量，造成流量指示值為負。
④回路線路連接問題。線路接頭松動或虛假連接造成回路中斷。
⑤數據設置方面的問題。有時由于管道的一些技術參數提供不準確，這樣將會造成流量指示不準，或過大過小等故障。
⑥發射器安裝方法的選擇方面問題。因該超聲波流量計可測的管徑范圍在5～25m，因此選擇合適的發射器安裝方法至關重要，否則導致信號減弱或無法接收。
(2)流速顯示不正常，數據劇烈變化
故障分析：傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態裝置（如調節閥、泵、縮流孔的下流）。
故障處理：將傳感器裝在遠離振動源的地方或移至改變流態裝置的上游。
(3)超聲波流量計讀數不準確
①故障分析：a．傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號；b．傳感器裝在水流向下的管道上，管內未布滿流體。
故障處理：a．將傳感器裝在管道兩側；b．將傳感器裝在布滿流俸的管段上。
②故障分析：a．使流態強烈波動的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分封閉的閥門，正好在傳感器發射和接收的范圍內，使讀數不正確；b．流量計輸入管徑與管道內徑不匹配。
故障處理：a．將傳感器裝在遠離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置30D，下游距上述裝置10D或移至上述裝置的上游。b．修改管徑，使之匹配。
(4)傳感器是好的，但流速低或沒有流速
故障分析：
①因為管道外的油漆、鐵銹未清除干凈；
②管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處；
③管道圓度不好，內表面不光滑，有管襯式結垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現此情況；
④被測介質為純凈物或固體懸浮物過低；
⑤傳感器安裝在纖維玻璃的管道上；
⑥傳感器安裝在套管上，則會削弱超聲波信號；
⑦傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。
故障處理：①重新清除管道，安裝超聲波流量計傳感器；②將管道磨平或遠離焊縫處；③選擇鋼管等內表面光滑管道材質或襯的地方；④選用適合的其他類型儀表；⑤將玻璃纖維除去；⑥將傳感
器移到無套管的管段部位上；⑦重新安裝耦合劑。
(5)控制閥門部分關閉或降低流量時讀數反會增加
故障分析：傳感器裝的過于靠近控制閥下游，當部分關閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。
故障處理：將傳感器遠離控制閥門，傳感器上游距控制閥30D或將傳感器移至控制閥上游距控制閥5D
(6)流量計工作正常，突然流量計不再測量流量了
故障分析：①被測介質發生變化；②被測介質由于溫度過高產生氣化；③被測介質溫度超過傳感器的極隈溫度；④傳感器下面的耦合劑老化或消耗了；⑤由于出現高頻干擾使儀表超過自身濾波值；⑥計算機內數據丟失；⑦計算機死機。
故障處理：①改變測量方式；②降溫；③降溫；④重新涂耦合劑；⑤遠離干擾源；⑥重新輸入數值；⑦重新啟動計算機。
