適用范圍：
  純凈水的制取，酒水勾兌，化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制取，噴涂、電鍍、產品清洗用水；電瓶、水漆等生產用水；醫藥、電子等行業用水的前期制備。
工藝流程
1、原水箱 
  作用：克服管網供水的不穩定性，保障整個系統的供水穩定連續；同時也給各設備長期性能****提供了保障。 
2、原水泵 
  作用：給預處理各設備提供必需的工作壓力。 
3、活性碳過濾器 
  作用：本工藝采用活性碳過濾器，作為反滲透裝置的預處理，是非常重要的。反滲透系統要求進水指標SDI≤5，余氯<0.1mg/L。為達到其進水要求，需進一步純化原水，使之達到反滲透的進水指標。在反滲透裝置前設置碳濾器，主要有兩個功能： 
A 、吸附水中部分有機物，吸附率約為96%左右 
B 、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的無機膠體、有機膠體和溶解性有機高分子雜質以及在砂濾器中難以濾除的余氯。活性碳之所以能用來吸附粒度在幾十埃左右的活性物，是由于其結構存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和粒縫隙，活性碳的這個結構特點，使它的表面吸附面積能夠達到500-2000m2/g，由于一般有機物的分子直徑略小于20-50埃，因此活性碳對有機物具有強的吸附作用。此外活性碳具有強的脫氯能力，由于余氯具有很強的氧化性，余氯和碳起反應，生成二氧化碳和氯離子，因此只是損失了少量的碳，所以活性碳脫氯可以使用相當長的時間。活性碳不僅僅具有以上功能，還能夠去除水中的異味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段時間后，其吸附能力下降，需要進行再生或更換。所以，原水通過碳濾器后，能提高水質，減少對反滲透膜的污染，經過處理后的水質能達到反滲透裝置進水水質要求（余氯<0.1mg/L）。 
4、機械過濾器（石英砂過濾器） 
  作用：原水先經過機械過濾器，在過濾器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質在此過程中被截留。由于機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質，為****過濾器的正常工作，必須對過濾器定期進行沖洗、反沖洗。 
5、全自動軟化水器或加藥裝置 
  作用：濾除水中硬度（Ca2+ 、Mg2+）的過程稱為軟化。本設備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂，用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結垢，以延伸反滲透膜的使用壽命和處理效率。 
6、精密過濾器 
  作用：精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大，納污量大，壓力損耗小的特點，可阻截不同粒徑的雜質顆粒，集表面過濾與深層過濾于一體。精密過濾器使用一定時期后也有堵塞現象，因此，一定時期后PP熔噴濾芯必須更換，更換依據：精密過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。 
7、高壓泵 
  作用：高壓泵是提供給反滲透系統所需產水流量及水質的工作壓力。使過濾水經過泵體后達到10公斤左右的壓力，以滿足膜體的進水壓力，****純水的出水量。 
8、反滲透裝置（純水裝置） 
  作用：反滲透裝置是純化水生產線的主要部分。ESPA系列為高脫鹽率苦咸水淡化膜。可在較低操作壓力下，獲取高水通量，其平均脫鹽率約99.5%。由于ESPA膜具有上述的優點，從而為水泵、壓力容器、管道、閥門等配套設備的選擇提供了寬泛的空間。而且使用功率更小的電機**可滿足工作的需要。同時，ESPA膜的高水通量、高脫鹽率的特性，這些都使設備制造成本和系統設備投資成本降低，并且可節省能源，降低了系統的運行成本，提高水質。 
9、精過濾處理器 
  作用：選用1μm聚丙烯材料濾芯，可有效截留管道內的極微小顆粒及殺滅的細菌尸體。其使用時間，流量大，過濾精度高，保障了生產線的無菌供水。精過濾處理器使用一定時期后，由于污堵產水量下降必須更換濾芯，更換依據：過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。 
10、水箱（原水箱） 
  作用：儲備反滲透產品水，并為下一級系統工作提供穩定的供水。控制：水箱內設有高，低液位開關，控制高壓泵和增壓泵。當平衡水箱處于低水位時，增壓泵自動啟動，開始產水。當水箱處于高水位時，高壓泵停止工作。 
11、增壓泵 
  作用：給后級混床提供必需的工作壓力。 
12、純化水箱（成品水箱） 
  作用：混床出水，進入純化水箱，再通過純化水箱送至各用水點。