桶裝水設備
我公司生產的EK-100系列桶裝水灌裝設備是灌裝5加侖桶裝純凈水的設備，也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設備集洗瓶、灌裝、套蓋、壓蓋和成品送出為一體。
一、概述
EK-100系列桶裝水設備是灌裝純凈水的設備，也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設備集洗瓶、灌裝、套蓋、壓蓋和成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業和其他行業要求。
EK-100系列桶裝水設備采用AC380V/220V-50HZ交流電源和性能可靠、操作簡便、維護簡單的可編程控制器控制系統和氣動控制系統、整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發生的二次污染，*符合衛生標準。
灌裝能力：80-600桶/小時
二、結構特征
本機結構分為四大部分：洗瓶部分、灌裝部分、可編程控制部分、氣動控制部分。
1、洗瓶部分
洗瓶部分由洗瓶傳動機構、瓶托、藥水洗瓶水泵、藥水箱、純水洗瓶及灌裝水泵、洗瓶傳動氣缸等組成。
2、灌裝部分
灌裝部分由：推瓶氣缸、推瓶機構、出瓶滾道、灌裝閥、理蓋電機、理蓋機構、壓蓋機構等組成。
3、電氣部分
電氣部分由可編程控制器、交流接觸器、時間繼電器等部分組成。
4、氣動部分
氣動部分由氣缸、氣動電磁閥和氣動控制電控箱等部分組成。
三、工作原理
本機采用程序全自動控制，其工作過程如下：
1、洗瓶
A、（80-100桶/小時）洗瓶經過二個工位：*工位采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第二工位為純水沖洗、滴干；
B、（100-120桶/小時）洗瓶經過四個工位：*工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為純洗工位，第四工位為瀝干工位。
C、（120-150桶/小時）洗瓶經過五個工位：*工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為凈洗工位，第四工位為純洗工位，第五工位為瀝干工位。
D、（200-240桶/小時）洗瓶經過四個工位：*工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為純洗工位，第四工位為瀝干工位。
E、（240-300桶/小時）洗瓶經過五個工位：*工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為凈洗工位，第四工位為純洗工位，第五工位為瀝干工位。
2、灌裝
洗干凈的瓶通過洗瓶傳動機構的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸動作，把空瓶推到灌裝位置，灌裝嘴對準水瓶，灌裝電磁閥工作開始灌裝，灌裝時間由用戶根據需要進行調節。
3、套蓋和壓蓋
當灌裝結束后，靠下一個灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機構套蓋，套好蓋的瓶子至壓蓋機構，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。
四、系統說明
1、臺上空氣開關，面板上電源指示燈亮，表示系統電源接通。
2、通過“手動/自動”開關，可以選擇系統的工作方式；（停機開關旋開時）
手動狀態為設備調試用，正常運行請選擇自動運行方式。
當開關為“自動”狀態時按壓啟動開關則洗灌機自動運行進行洗瓶灌裝工作。
五、操作規程
1、將灌裝球閥打開（純水罐上）。
2、將空壓機啟動，當氣壓大于0.8MPa時，將氣源開啟，調節油水分離器上的調壓閥使壓力大于0.55MPa（此調壓閥調好后，一般不需再調），油水分離器的給油器用JIS K2213輸機油（ISO VG32同級油）。加油量請不要超過杯子八分滿。數字0為油量zui小，9為油量zui大，數字對準點為 箭頭方向；自9到0位置不能旋轉，須順時針旋轉。用手按動各氣動電磁閥（氣動控制電控箱內）上的紅色按鈕，觀察各機構的氣缸是否能準確動作，是否有泄漏的現象，如果有泄漏請及時處理。
3、將操作面板上“工作狀態”開關置于“自動”位置，裝好瓶，按“啟動”按鈕，使機器正常運行幾個周期。
4、觀察理蓋機構和壓蓋機構是否能準確套蓋和壓蓋，如果不能則需調節理蓋滑道、壓蓋螺桿和氣壓，使機構能準確的套蓋和壓蓋。
5、請在暫停或結束工作時斷開空氣開關，保護設備的電器壽命。
本機出廠之前已經調試正常，但在設備到現場安裝完畢之后，仍需按上述順序操作幾次，以確保機器正常運行。
6、灌裝時間調節：通過面板時間繼電器調節或灌裝加時、灌裝減時面板按鈕調節。
7、純洗時間：通過面板時間繼電器調節或電控箱內時間繼電器調節。
六、注意事項及維護保養
1、定期（半年）給滾動軸承部位加潤滑油。
2、水泵嚴禁在缺水的狀態下工作，請在操作前和運行中檢查各水箱的水位（觀察窗中位）。每天工作完畢之后，請清洗好機器并放干各水箱中的余水，寒冷地區請特別注意放干水泵中的余水，以防結冰損壞水泵。
3、需定期請專業維修人員對本機進行維護保養。
4、每天停機后，須對空壓機氣罐和油水分離器放水，放水時須用容器接住放出的水，以免污染地面。空壓機建議選用以下參數：公斤容積容量0.1M3/min：公斤容積0.07M3；額定排氣壓力1Mpa。
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