石灰窯脫硫除塵設(shè)備的產(chǎn)品原理分析：
煙氣灰塵進(jìn)入下降內(nèi)筒，以*的沖擊速度沖激水液面，較大顆粒直接破水吸收沉降，較細(xì)粉塵在激起的大量水花與霧氣中凈化沉降，余細(xì)微粉塵升騰中被上部噴淋霧化水幕*凈化沉降，使煙氣粉塵可達(dá)標(biāo)排放，同時將煙氣中的硫在內(nèi)筒水的不斷式循環(huán)過程中于沉淀中加入工業(yè)用堿的溶液，酸堿中和后，再被循環(huán)至內(nèi)筒，以達(dá)到脫硫*效果及國家PH值標(biāo)準(zhǔn)。
石灰窯脫硫除塵設(shè)備的產(chǎn)品優(yōu)點分析：
1、脫硫效果好達(dá)到并優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。
2、節(jié)能，老窯不需要外加風(fēng)機(jī)動力，新窯不需要多加動力。此項每年可節(jié)能數(shù)十萬元電費。
3、不用煙囪，即作脫硫塔又作煙囪。脫硫時作脫硫塔用，不脫硫時作煙囪用。
4、采用高當(dāng)防腐材料壽命長。5、易于安裝，使用簡單，全部變頻調(diào)節(jié)。
采用傳統(tǒng)的單回路噴淋塔工藝，將含有氧化空氣管道的漿池直接布置在吸收塔底部, 塔內(nèi)上部設(shè)置三層噴淋層和二級除霧器。從鍋爐來的原煙氣中所含的SO2與塔頂噴淋下來的石灰石漿液進(jìn)行充分的逆流接觸反應(yīng)，從而將煙氣中所含的SO2去除，生成亞硫酸鈣懸浮。在漿液池中通過鼓入氧化空氣，并在攪拌器的不斷攪動下，將亞硫酸鈣強(qiáng)制氧化生成石膏顆粒。脫硫效率按照不小于90％設(shè)計。其他同樣有害的物質(zhì)如飛灰，SO3，HCI 和HF也大部分得到去除。該脫硫工藝技術(shù)經(jīng)廣泛應(yīng)用證明是十分成熟可靠的。
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