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搪瓷反應釜的概述

搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

搪瓷反應釜的應用說明

搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、食品等工業。為了保證搪玻璃設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下:

1、使用壓力:0.2---0.4Mpa

2、耐酸性: 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m.d(優等品指標為1.0g/m.d)。

3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m.d(優等品指標為7.0g/m.d)。

4、操作溫度:搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。

5、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

7、耐沖擊性:玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10J(優等品指標為260×10J)。

搪瓷反應釜的故障情況

搪瓷反應釜在運行過程中受振動沖擊及其他復合力作用影響，金屬部件會產生"硬對硬"關系。隨著時間延長，部分沖擊變形成為*變形，恢復應力下降，形成間隙，zui終造成硬度相對較低的部件出現磨損。zui常見的如:傳動部位(軸承室)磨損、表面局部破損、反應釜進料口磨損、反應釜下料口磨損、反應釜內壁局部破損、反應釜入孔破損、連接部件的破損等。

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