恒遠系列二氧化lv發生器，體現了更加人性化的設計，高質量兼顧外觀精美，運行安全可靠，自動化程度高。根據客戶的用水條件和實際情況，為客戶量身制作zui適宜的水處理設備和方案，提供良好的售后服務。真正做到經濟實用，優質高效。 

濰坊恒遠環保水處理設備有限公司有嚴格的質量管理體系，公司注冊資金1000萬，實力雄厚，技術*，各項資質齊全，設備質量過硬，更有大批污水處理設備出口美國、斯里蘭卡、印度等國家，在污水處理行業，走向市場
 

一、二氧化lv滅菌消毒性能：
       二氧化lv消毒劑可以滅殺一切微生物，包括細菌繁殖體、細胞芽孢、真菌、分枝桿菌和肝炎病毒、各種傳染病毒菌等。其對微生物的殺菌機理為：二氧化lv對細胞壁有較強的吸附穿透力，可有效地使氧化細胞內含琉基的酶，快速的抑制微生物蛋白質的合成來破壞微生物。二氧化lv的消毒能力和氧化能力遠遠過lv氣，不會像lv氣那樣生成對人體有害的有機鹵化物和三鹵甲烷（致癌物質）。能有效的破壞酚、硫化物、等有害物質

       二氧化lv發生器工作原理：
       原料供應系統內的無機鹽水溶液和鹽酸（濃度30-31%）在計量調節系統、電控系統的作用下被定量輸送到發應罐內，在一定溫度下經過負壓曝氣發應反應生成二氧化lv和lv氣的氣液混合物，經吸收系統吸收制成一定濃度的二氧化lv混合消毒液，投加到待處理的水中或需要消毒的物體，完成二氧化lv和lv氣的協同消毒、氧化等作用。

       二、二氧化lv操作規程：
       （一）、原材料的配置
       1.保持設備和二氧化lv間的場地清潔衛生。 
       2.確定設備在正常狀態下，包括電源的、輸液管的完整性。 
       3.lv酸鈉的溶藥取lv酸鈉（5KG）加入13KG水于攪拌器內經攪拌機攪拌至溶解，溶解后把溶液中雜質除掉，可一次性連續配制至溶液罐裝滿為止。每次開藥要留意定期對輸液管的濾網清洗，以免無機鹽溶液不能流進發生器里。將使用鹽酸（濃度為31％）小心地倒入鹽酸貯槽中（此過程一般由鹽酸供應廠家操作。）在倒入鹽酸前應該對鹽酸罐進行用水沖洗。

       （二）、運行操作：

       1.調節壓力表使其壓力范圍在0.15－0.4Mpa。 
       2.接通發生器電源，將計量泵的電源開關打開。 
       3.分別調節lv酸鈉和鹽酸的計量泵刻度調至合適值，lv酸鈉和鹽酸的投加量比例是1:1。 
       4.停止運作時，先按下發生器的停止按鈕，切斷電源，但一般情況禁止停水；

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濰坊恒遠環保水處理設備有限公司是二氧化氯發生器廠家，可根據用戶需要設計生產純凈水設備成套整機、工業高純水成套整機、工業廢水處理成套設備、城市污水處理成套設備及工程安裝、調試維修服務。

二氧化氯發生器技術參數及性能描述：

 1、二氧化氯發生器設備安全控制系統功能：

（1）采用進口微處理控制器，可進行現場/遠程起停管理。

（2）二氧化氯發生器設備運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料等報警并自動停機等連鎖保護功能。（3）二氧化氯發生器設備在實現上述就地控制、顯示功能的前提下，提供遠程通訊接口，可同時實現中控室對二氧化氯發生器制備投加裝置中各單體設備的遠程啟、停控制以及異常與事故的處理，實現系統高效自動化管理。

2、二氧化氯發生器設備反應系統

（1）原料轉化率98％以上。

（2）采用耐壓、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達到150度。

3、二氧化氯發生器設備原料供應、計量系統

（1）采用德國RDOSE精密電磁計量泵，恒定背壓裝置，保證原料計量精確和設備使用壽命。

（2）二氧化氯發生器設備配置德國RDOSE多功能閥、1閥，確保計量系統運行安全、可靠。

（3）配備便拆型大容量原料過濾器，進一步確保計量泵的安全運行。正壓二氧化氯發生器特點描述 本產品為帶有智能控制系統的正壓二氧化氯發生器采用與聯動性型相同的正壓反應、正壓投加工藝。斷流報警并自動停機功能性能特點。

二氧化氯發生器性能特點

    A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術來生產二氧化氯消毒液

　B、設備的核心反應器采用耐高溫耐腐蝕的復合材料制做，設備使用壽命長。反應器設計為多級塔式結構分級加熱，主反應器的反應溫度高達70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉化率。

　C、自動控制系統具有欠壓、缺料、溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）

　D、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等進口的計量泵，運行穩定可靠。

E、設備的自動控制系統功能強大，LED顯示屏可動態顯示設備運行的各種工藝參數（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的標準出余二氧化氯和進水流量信號，實現余二氧化氯和進水流量的在線閉環控制。同時還可以通過通訊接口實現遠傳通訊功能。

二氧化氯發生器的維護與保養：

根據生產實際情況（原料質量、溫度等）定期進行清洗。

（一）、清洗發生器：

發生器的清洗將進氣口閥門關閉，將發生器注滿水，浸泡二十分鐘，在排污閥將水排凈。如果原料雜質較多，可用氫氧化鈉5%溶液浸泡，確保發器內部清洗干凈管路暢通無阻。

（二）、計量泵的維護：

將進出口的單向閥拆下，清洗干凈如小球損壞或底座破損（用放大鏡觀察），以免因單向閥不嚴造成的計量不準。膜片每8000小時更換一次。

（三）、清洗原料過濾器濾網及管線。

（四）、清洗原料罐可每一年進行一次。