正島TJFM-700多功能燙金覆膜機的詳細介紹：燙金覆膜機哪個牌子好？選購多功能燙金機請認準正島。正島是一家優(yōu)質多年歷史的燙金機生產(chǎn)企業(yè)。我們生產(chǎn)的燙金覆膜機是目前市場上zui為*的設備之一，燙印時能夠掌握好度、壓力、燙印速度的三方配合。燙金覆膜機適用性十分廣泛，可被用于幾十種紙箱燙印，色彩度好，并且不會出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。設備使用十分簡便，是一種優(yōu)質的套印設備。

正島TJFM-700多功能燙金覆膜機為一次成型自動化的燙金紙，花紙，金銀紙燙金覆膜機器，配備燙金膜回收收卷功能裝置，可分切燙金膜的寬度，多卷和多余材料；可廣泛用于水轉印酒瓶類，陶瓷類等表面的燙金以及酒盒，酒標花紙燙金。產(chǎn)品包括如包裝盒、廣告畫、吊牌掛牌、PVC標牌片、玻璃片、各類產(chǎn)品鏡片、金屬片、電子件表面等。

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正島TJFM-700/900多功能燙金覆膜機技術參數(shù)：

 正島TJFM-700/900多功能燙金覆膜機配置介紹：

1、 送紙方式：手動送紙，輸送帶輸紙。
2、 送紙臺擋板可根據(jù)紙寬度作相應調整。
3、 光電疊紙定位器可自動控制紙張間搭頭的長度(選配)。
4、 加熱方式：電加熱，溫度可根據(jù)燙金要求作相應調整。
5、 加壓方式：氣動液壓泵，壓力可根據(jù)燙金要求作相應調整。
6、 配置變頻器實現(xiàn)無極變速，從而大大的提高了生產(chǎn)效率。
7、 用戶可在瞬間改變設備運行速度，并確保設備平穩(wěn)運行。
8、 收紙臺：燙金后的花紙將被送到收紙臺，臺面高度可根據(jù)實際需要調節(jié)。
9、 防皺裝置：燙金時的燙金紙通過防皺裝置定形，燙金時后，燙金紙不再打皺。
10、一體式結構設計使設備運行更加平穩(wěn)，避免了傳統(tǒng)式圓壓圓失去平衡度的故障

咨詢正島躺進覆膜機，我們將竭誠為您服務，同時還提供培訓，提供優(yōu)質的售后服務。歡迎您歡迎您對正島TJFM-700提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問，請您。

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一、設備因素

        古語說的好：“工欲善其事，必先利其器”。印刷界的廣大同仁都明白，優(yōu)良的機器設備是保證優(yōu)質印刷品必須條件。比如，印刷四色疊加的大墨底，比較老的印刷機印刷出來不是墨底不均勻，就是起暗條杠;新的機器設備印刷出來后是墨底均勻，顏色鮮亮，其差異特別明顯。

二、技術因素

        掌握印刷加工全過程的操作人員敬業(yè)態(tài)度和技術會直接影響到產(chǎn)品質量的優(yōu)劣。所以，讓印刷廠工作人員具有非常敬業(yè)的態(tài)度，及高超的職業(yè)技能，是印廠管理者zui為重要的職責。另外經(jīng)營者要具有始終如一的質量理念。改圖網(wǎng)生產(chǎn)管理團隊總是反復強調確認質量標準化，因為如果經(jīng)營管理團隊對于質量沒有形成共識，業(yè)務承接、生產(chǎn)調度、質量管理部門、生產(chǎn)車間管理者做不到相互協(xié)調，印刷品不顧質量，只追求交貨期，直到有一天業(yè)務受到了影響再想起質量這檔事就為時晚矣。

三、原材料因素

        目前很多企業(yè)都不約而同的在原材料的把關上不惜血本，花盡心思。印刷行業(yè)也不例外，印刷原材主要包括：較片、PS版、紙張、油墨、UV油、橡皮布、熱熔膠、潤版液等。這里面紙張、油墨、UV油、熱熔膠等原料的質量直接決定印刷品的質量，其他輔料參與印刷加工的某一環(huán)節(jié)，也會對印刷品的質量產(chǎn)生重要影響。各種印刷產(chǎn)品對印刷效果的要求不盡相同，有的印刷產(chǎn)品要求顏色亮麗，而有的則要求顏色柔和，有些產(chǎn)品需要長時間暴露在室外，在選擇油墨、紙張時，耐曬度就將是一項需要特別關注的性能指標;膠印印刷不同種類產(chǎn)品時，對橡皮布硬度的要求也不盡相同;針對不同的紙張、季節(jié)，熱熔膠有不同的型號和特性，都應當有針對性地進行選擇。

        同時，要注重原輔材料的存儲。像紙張存儲，目前許多企業(yè)紙庫溫濕度控制、防塵措施達不到要求，有的甚至露天存放，根本談不上溫濕度、防塵等方面的控制，對保證和提高印刷、裝訂的質量，降低紙張消耗帶來不利影響，應優(yōu)先考慮使紙張存儲條件達到要求。現(xiàn)在許多印刷企業(yè)不怎么注意膠版紙的吊晾調濕處理，好像覺得這樣做是多此一舉。

        其實，由于膠版紙的印刷適性較差，如果直接上機印刷，會嚴重影響產(chǎn)品的套印精度，甚至會出現(xiàn)打皺、重影、墨色不*等故障。而吊晾、調濕處理后，既可借機吹凈紙張中夾雜的紙灰、紙毛，減少清洗橡皮布和飛達輸紙停頓的次數(shù)，又可使紙張在印刷過程的含水量基本穩(wěn)定，減少紙張變形，提高生產(chǎn)效率，降低廢品損耗，提高印刷質量。