一、產品名稱：電池重物沖擊擠壓針刺試驗機
二、產品型號：GX-5066-CSM
三、試驗目的：
四、重物沖擊： 適用于電池（或電池組）在遭受不同質量重物從不同高度通過自由落體沖擊在電
池上，導致電池內部短路的破壞性試驗，通過觀察期測試結果用于評定電池的安全性能。
擠壓針刺：本機適用于模擬各類電池在使用，運輸，儲存或處理家庭廢物時，電池遭受擠壓的情形。電池以不爆炸不起火為合格。
五、滿足標準：
GB 31241-2014 《 便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》
GB/T 18287 -2013 《蜂窩電話用鋰離子電池總規范》外部短路要求
UL 1642:2012 《鋰電池標準》
UL 2054: 2012 《家用和商用蓄電池組》
UN38.3(2012) 《關于危險貨物運輸的建議書—試驗和標準手冊》第三部分 等測試標準
六、設備技術參數：
6.1 擠壓針刺技術參數：
6.1.1.傳動方式 | 伺服電機驅動 |
6.1.2.擠壓方向 | 6.1.2.1. 對于圓柱形電池，擠壓電池的縱軸應與擠壓裝置的兩平板平行， 6.1.2.2. 對于方形和軟包電池，只對電池的寬面進行擠壓 6.1.2.3. 對于硬幣式或紐扣式電池，采用電池上下兩平面與平板平行的方式進行擠壓。 6.1.2.4. 1個樣品只做一次擠壓試驗 |
6.1.3.電池擠壓頭（板） | 標準方形擠壓板， 易裝卸更換（尺寸為20*20cm） |
6.1.4.擠壓程度 | 擠壓在個接觸點以約1.5cm/s 的速度進行，直到出現以下三種情況之一為止： 6.1.4.1.擠壓力達到13 kN； 6.1.4.2.電池電芯的電壓下降達到100mV(或1/3)； 6.1.4.3.電池的厚度和最初比較， 變形量達到原電池尺寸的50%以上（或1/10） |
6.1.5.壓力范圍 | 1 kN ~20kN（常用13 kN) |
6.1.6.壓力顯示精度 | 0.01N， 傳感器分辨率：1/100,000； |
6.1.7.力量顯示 | 高精度壓力傳感并通過計算機屏幕顯示 |
6.1.8.控制方式 | 通過計算機進行模式 |
6.1.9.針刺鎢針規格 | ф2mm~ф8mm的耐高溫鎢鋼針，長度100mm 各1支 |
6.1.10.針刺速度 | 以10~80mm/s的速度，從垂直于蓄電池極板的方向貫穿（鋼針停留在蓄電池中） |
6.1.11.單位轉換 | kg, N, lb |
6.1.12.位移分解度 | 0.05 mm |
6.1.13.數據采樣頻率 | 100 次/秒 |
6.1.14.壓縮空間 | 300*300*300mm（寬*高*深） |
6.1.15.機臺擠壓行程 | 200mm |
6.1.16.機臺針刺行程 | 100mm （不含針長100 mm） |
6.1.17.擠壓持續時間 | 0-9999(H/M/S可任意設定及調整測試時間 ) |
6.1.18.延時功能 | 0-9999S可任意設定及調整測試時間 |
6.1.19.電壓采集 | 0-10V DC， 1通道 |
6.1.20.溫度采集 | -20~400℃， 1通道 |
6.2 重物沖擊技術參數：
6.2.1.控制方式 | PLC 人機界面控制 |
6.2.2.落球重量 | 9.1kg 和10kg |
6.2.3.沖擊高度 | 0~1000mm可調 |
6.2.4.高度顯示 | 通過觸摸屏顯示，精確至0.1mm |
6.2.5.沖擊方式 | 將落球提升到一定高度后釋放，落球在垂直方向自由落下，不傾斜不搖晃 |
6.2.6.橫 杠 | 直徑為15.8mm(5/8英寸)的不銹鋼棒 |
6.2.7.排煙裝置 | 位于箱體后方，排風扇，直徑120 mm, 排風導筒，長度100mm方便外 接實驗室大功率抽風機 |
6.2.8.測試模式 | 單次測試，循環測試 |
6.2.9.沖擊模式 | 自動回位、自動抓錘 |
6.2.10.電池夾具 | 采用提放夾持方式,可快速固定被測樣品 |
6.2.11.升降式 | 電動升降 |
6.2.12控制方式 | 觸摸屏控制（連接線距離8米） |
6.2.13可測試電池尺寸 | 300*300*100 mm （長*寬*高 ） |
6.2.14.電壓采集 | 0-10V DC， 1通道 |
6.2.15溫度采集 | -20~400℃， 1通道 |
注：詳細技術方案請。
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