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鞏義市金輝濾材有限公司
閱讀:3319發布時間:2012-11-12
由煤直接制備出蜂窩狀活性炭,制備的蜂窩狀活性炭比表面積大、空隙率高、耐水耐酸耐堿、抗壓強度高、耐熱性好,容易熱再生或洗滌再生的優點。所以在市場上很受客戶的親睞,zui主要大大提高了蜂窩活性炭的吸附性能,還降低了客戶的運作成本,提高了產品的使用周期。煤質蜂窩狀活性炭的奧妙之處就在于特殊的生產方法,想知道是怎么制作出來了,就耐心往下看吧。
煤質蜂窩活性炭生產流程總共有7步(1)煤粉配置:褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm,然后按質量比褐煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均勻的煤粉;
(2)乳化煤焦油:*步,瀝青含量≥55%高溫煤焦油預熱至120-150 ℃;第二步,乳化劑水溶液的配制,在水中加入高溫煤焦油質量的2- 6%表面活性劑和高溫煤焦油質量的0.5-2%的穩定劑,并預熱至80-90 ℃形成乳化劑水溶液;第三步,按質量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3-0.7,在攪拌條件下,將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油;
(3)可塑性煤泥的加工:按質量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,將其加入捏合機中攪拌均勻,制成可塑性的煤泥;
(4)練泥:可塑性煤泥經過真空練泥機或擠出成型機處理,使煤泥混合均勻,然后在成型機中用60至100目的絲網過濾除去大顆粒物質;
(5)擠出成型:練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中,進行成型,得到濕的蜂窩體;
(6)干燥:濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;
(7)炭化及活化:以惰性氣體作為保護氣,按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃,并且在此溫度下炭化2-3小時;然后按升溫速度5 -15℃/min升溫到750-850℃,用水蒸氣活化3-15小時,經過多道工藝金輝終于制成煤質蜂窩狀活性炭。
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