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【上裝式偏心半球閥】【球閥型號】【球閥結構原理】

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更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數:778次

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產品簡介

【上裝式偏心半球閥】【球閥型號】【球閥結構原理】

詳細介紹

一、DYQ340F/H型上裝式偏心半球閥概述:

偏心半球閥分上裝式偏心半球閥和側裝式偏心半球閥
1、上裝式(DYQ340F/H):即是偏心半球從中道法蘭處裝入再裝配,主要針對沖蝕磨損非常嚴重的介質。上裝結構的啟閉件的更換維修是非常方便,無須將整臺閥門從管道上拆下,大大的節省了維修時間和成本。
2、側裝式(PBQ340F/H):即是偏心半球從法蘭側裝入,無法蘭中道結構。側裝式結構緊湊、閥門質量輕,適用于對閥門安裝空間有要求的場合。
DYQ340F/H上裝式偏心半球閥是近年來在歐美廣泛應用的閥門產品。它通過轉動蝸輪(或電動)機構,帶動偏心半球轉動,從而實現閥門的啟閉。流阻小,密封可靠,性能穩定。

二、DYQ340F、DYQ340H型上裝式偏心半球閥產品特征如下:

1、 啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、 上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。
3、 單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿,只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。

三、上裝式偏心半球閥的使用范圍:

偏心半球閥產品按用途分為:通用閥、管線閥、料漿閥、燃氣閥、石油化工閥、煤粉噴吹閥六大系列。傳動方式有手動、氣動、電動三種,八個壓力等級(PN0.25~10.0Mpa)數百個規格(40~1000)的半球閥產品。在石油、化工、冶金、電力、燃氣等行業是閘閥,球閥,截止閥的更新換代產品。目前已在鋼鐵行業的煤粉噴吹,氧化鋁行業的礦漿、母液和氧化鋁粉輸送,電力行業的水力(或干)除灰,石化行業,燃氣行業等場合。
1、通用閥:設計合理,結構緊湊,具有流通阻力小,密封性好,操作輕便靈活,特別適應水、污水、蒸汽、紙漿等介質的低壓管網,能夠配制電動、氣動裝置,可實現遠距離自動化操作。(水、蒸汽、污水、紙漿、泥漿等非腐蝕介質)
2、煤粉噴吹:用來控制含塵氣體、顆粒流體的煤粉噴吹等固體輸送的理想設備,廣泛應用于冶金、選礦、電力等生產工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統以及除塵系統中的各種管線控制。它采用直通式結構,流道暢通,不會出現積灰堵塞現象,密封副采用Co-Cr-W合金材質,經過特殊熱處理,閥門抗沖刷耐磨損,同時閥門偏心球面具有自動補償的性能,通過蝸輪上調節螺栓,使密封副在一定程度磨損的情況下,仍可達到重新密封的效果。(含塵氣體、顆粒流體)
3、石油化工:針對石油化工行業使用壓力高、溫度高,充滿易燃、易爆、一般弱酸弱堿易腐蝕的介質,具有密封性好,耐腐蝕,啟閉輕便,能夠自動切除閥面結垢物等特點,適用于原油、重油等介質輸送以及石油裂解,食品制作等工藝流程。(石油、天然氣、煤氣、水等)
4、高爐煤氣、燃氣:密封副采用Cr—Mn—Si硬質合金,耐火防爆防靜電,密封副抗高溫560℃,其抗腐蝕和抗咬合能力均是不銹鋼密封副的6倍以上,特別適宜在煤氣、焦爐煤氣、水煤氣、液化氣、天然氣的管道輸送與加壓門站上使用。(高爐煤氣、天然氣、含塵氣體等)
5、料漿混流體:輸送易沉淀結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質的工藝閥門,能夠在關閉時破除結垢物障礙實現順利關閉。它結構新穎、設計*,具有高效節能、耐磨性好、密封可靠、操作輕便、啟閉迅速、壽命長等優點。(工藝漿液、料漿灰渣等含顆粒物質輸送)
6、管線:屬于直通式半球閥,無縮徑,閥體通道與管線連接的管道成直管相通,截面積相等,阻力小于縮徑,全開、全閉只要轉動90度即可達到,方便長距離管線輸送控制。(煤粉噴吹及燃氣輸送) 。

四、DYQ340F/H上裝式偏心半球閥的工作原理如下:

A、開啟過程:
1、在關閉位置,球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。2、當逆時針轉動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。3、閥桿繼續提升,并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉。4、直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉到全開位置。
B、關閉過程:
1、關閉時,順時針旋轉手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。2、繼續旋轉手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用,使閥桿和球體同時旋轉90°。3、快要關閉時,球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。4、手輪轉動的zui后幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到*密封。

五、上裝式偏心半球閥的性能參數:

公稱壓力(Mpa) 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
公稱通經(mm) 40-1600 40-1600 40-1200 40-600 40-600
密封試驗壓力(Mpa) 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
殼體試驗壓力(Mpa) 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0
適用溫度(℃) -29~300、-29~425、-29~540
適用介質 清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃氣、油類
驅動方式 手動、電動、氣動
連接形式 法蘭連接、對夾連接
安裝方式 立式安裝、臥式安裝

六、DYQ340F、DYQ340H上裝式偏心半球閥主要外形和連接尺寸:

DYQ340F-16C/P/R、DYQ340H-16C/P/R,公稱壓力1.6Mpa上裝式偏心半球閥的連接尺寸:

公稱壓力PN(MPa) 公稱通徑DN(mm) 尺寸(mm)
L D D1 D2 D6 b f Z-фd
法蘭
法蘭標準JB/T79.1-94

 

閥門結構長度

GB12221-89

1.6Mpa

40 125 145 110 85 - 16 3 4-18
50 140 160 125 100 - 16 3 4-18
65 178 180 145 120 - 18 3 4-18
80 190 195 160 135 - 20 3 8-18
100 200 215 180 155 - 20 3 8-18
125 254 245 210 185 - 22 3 8-18
150 267 280 240 210 - 24 3 8-23
200 292 335 295 265 - 26 3 12-23
250 330 405 355 320 - 30 3 12-25
300 390 460 410 375 - 30 4 12-25
350 430 520 470 435 - 34 4 16-25
400 530 580 525 485 - 36 4 16-30
450 580 640 585 545 - 40 4 20-30
500 630 705 650 608 - 44 4 20-34
600 800 840 770 718 - 48 5 20-41
700 900 910 840 788 - 50 5 24-41
800 1000 1020 950 898 - 52 5 24-41

DYQ340F-25C/P/R、DYQ340H-25C/P/R,公稱壓力2.5Mpa上裝式偏心半球閥的連接尺寸:

公稱壓力PN(MPa) 公稱通徑DN(mm) 尺寸(mm)
L D D1 D2 D6 b f Z-фd
法蘭
法蘭標準JB/T79.1-94

 

閥門結構長度

GB12221-89

2.5Mpa

40 125 145 110 85 - 18 3 4-18
50 140 160 125 100 - 20 3 4-18
65 178 180 145 120 - 22 3 8-18
80 190 195 160 135 - 22 3 8-18
100 200 230 190 160 - 24 3 8-23
125 254 270 220 188 - 28 3 8-25
150 267 300 250 218 - 30 3 8-25
200 292 360 310 278 - 34 3 12-25
250 330 425 370 332 - 36 3 12-30
300 390 485 430 390 - 40 4 16-30
350 430 550 490 448 - 44 4 16-34
400 530 610 550 505 - 48 4 16-34
450 580 660 600 555 - 50 4 20-34
500 630 730 660 610 - 52 4 20-41
600 800 840 770 718 - 56 5 20-41
700 900 955 875 815 - 60 5 24-48
800 1000 1070 990 930 - 64 5 24-48

DYQ340F-40C/P/R、DYQ340H-40C/P/R,公稱壓力4.0Mpa上裝式偏心半球閥的連接尺寸:

公稱壓力PN(MPa) 公稱通徑DN(mm) 尺寸(mm)
L D D1 D2 D6 b f Z-фd
法蘭
法蘭標準JB/T79.1-94

 

閥門結構長度

GB12221-89

4.0Mpa

40 125 145 110 85 - 18 3 4-18
50 140 160 125 100 - 20 3 4-18
65 178 180 145 120 - 22 3 8-18
80 190 195 160 135 - 22 3 8-18
100 200 230 190 160 - 24 3 8-23
125 254 270 220 188 - 28 3 8-25
150 267 300 250 218 - 30 3 8-25
200 292 375 320 282 - 38 3 12-30
250 330 445 385 345 - 42 3 12-34
300 390 510 450 408 - 46 4 16-34
350 430 570 510 465 - 52 4 16-34
400 530 655 585 535 - 58 4 16-41
450 580 680 610 560 - 60 4 20-41
500 630 755 670 612 - 62 4 20-48
600 800 890 795 730 - 62 5 20-54
700 900 995 900 835 - 68 5 24-54
800 1000 1135 1030 960 - 76 5 24-58

DYQ340F上裝式偏心半球閥的結構圖DYQ340H上裝式偏心半球閥的生產噴柒車間現場

聲明:本產品資料內所有文字信息、技術參數、數據、圖片均只適用于參考,如有需要此球閥結構尺寸說明書、球閥性能參數、球閥價格貨期等具體詳情,請我公司的銷售部,:

 

球閥工作原理:

球閥設計為閥芯90度旋轉,由圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在流體管路中是做切斷、截止、及改變流體的流動方向,球閥只要旋轉90度的動作就能轉動力矩達到密封嚴密的效果。近年來球閥發展已從切斷、截止轉變成節流和控制流量作為用途。

※球閥發展未來:

在工業發達的國家中,球閥是使用非常廣泛的品種,目前該類閥門還在向高溫、壓力、口經、密封性能、使用壽命、調節性能等方向擴展,主要是球閥的可靠性指標同比其它閥門的水平要高,有部分已取代閘閥、截止閥、節流閥等。較為多的是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上、核工業上應用更明顯。隨著經濟的發展在大中型口徑、中低壓領域中,球閥也將是被應用的主導產品。

球閥的作用和優點:

㈠、球閥結構簡單、流體阻力小,全通徑的球閥流阻力基本為零。

㈡、它有兩個密封面,使用較好的塑料,密封性強,可實現*密封、零泄露的效果。在真空系統中也已得到廣泛應用。

㈢、球閥從全開到全關只需旋轉90°,有操作方便、開閉迅速、方便遠程控制的優點。

㈣、球閥維修簡單、拆卸容易、更換方便。

㈤、使用范圍多,口徑可從小為幾毫米大到到幾米、壓力可達32mpa以上、適合配備執行器等。

球閥的缺點:加工難度大、造價昂貴,不適合高溫或有雜質的流體介質中。

球閥技術參數:

壓力等級:PN1.0-32.0MPaANSI CLASS 150-900JIS10-20K

公稱通經:DN6900mmNPS 1/4 36''

連接方式:螺紋、法蘭、對焊、承插焊等;

溫度范圍:-200℃~560℃;

傳動方式:手動、電動、氣動、蝸輪、液動、氣液動、電液動;

使用介質:水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。

球閥的主要分類:

主要分有:浮動式球閥、固定式球閥、片式球閥、軌道球閥、V型球閥、O型球閥、切斷球閥、三通球閥、四通球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、偏心球閥、保溫球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。

浮動式球閥特點

浮動式球閥的球體為浮動式,在介質流動壓力下,球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。但球體承受流體介質的載荷全部傳給了出口密封圈,在受到壓力沖擊時,球體會發生偏移。此閥、一般用于中低壓流體管線中。

固定式球閥特點

固定式球閥的球體是固定的,受流體壓力后不產生移動。固定式球閥都帶有浮動閥座,在介質推動下,閥座產生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,合適做高壓或大口徑產品。

※調節球閥特點

調節球閥由于球芯帶有V型結構,對閥座具有剪切作用。適合在紙漿、白水、黑液、白液等介質中作為的工業造紙、化工、冶金中含有纖維或微小固體顆粒的流體控制系統中調節使用。

V型球閥特點

V型球閥屬于固定球閥,也是單閥座密封球閥,調節性能是同類產品中的。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用,是含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質的*產品。

三通球閥特點

三通球閥分為T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道,起分流、合流作用。L型只是連接相互正交的兩條管道,不能同時連通第三條管道,主要起分配作用

球閥的安裝

①首先取掉法蘭兩端的保護蓋,在把球閥*打開,并將閥和管道清洗干凈。

②安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),

③注意不能用執行機構作為起重的吊裝點,避免造成執行機構及附件的變形或損壞。

④應安裝在水平或垂直方向的管線上。

⑤安裝點附近不可有低垂或者承受外力的現象,可用支架或支撐物來消除管線的偏離和彎曲。

⑥固定好閥門的位置后,必須按規定在吻合后用扭矩交叉鎖緊螺栓螺母。

球閥的維修

1、維修前,先解除管線上的壓力并把閥門*打開,在斷開電源或氣源,將執行機構與支架脫離。

2、必須確定球閥上,下游管道壓力卸除后,才能開始操作。

3、分解再裝配時的步驟和流程。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質等均相容。介質為燃氣時,可用汽油將金屬零件進行清洗,非金屬零部件應用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的零部件可以用浸洗方式清洗,未分解下來的零部件可用干凈的綢布浸漬清洗劑進行擦洗。清洗玩必須去除所有粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件后不應在清洗劑中長時間浸泡 ,避免膨脹、腐蝕。

7、清洗后可用新綢布進行擦干,等壁面清洗劑*揮發后在進行裝配,此時應注意不能長時間擱置,否則會造成生銹、灰塵污染問題。

8、所有零件清洗完擦干后,在用潤滑脂潤滑金屬材料、橡膠件、塑料件。介質為燃氣時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上、橡膠密封件上、閥桿的密封面及摩擦面上多涂一薄層潤滑脂。

9、裝配時不允許有金屬碎屑、纖維、灰塵及其它雜質、異物等污染停留在零件上或進入內腔。

10、裝配完后應檢查是否將所有零部件吻合安裝完,檢查無問題后在和管道進行zui后的裝配。


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