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立式濾筒除塵器主要由前端過濾、集塵主箱體、脈沖清灰、阻火網、收集灰斗、支腳框架、排灰裝置、脈沖清灰系統組成。需防爆的工況，可加卸爆口；如需集成控制，可加PLC控制系統。主要針對治理在打磨、拋光、焊接、切割、燒結、拋丸等工藝產生的干式細小粉塵（煙塵）顆粒物凈化用，設備處理風量4000~60000m3/h。通過用移動吸氣臂或固定收集罩的方式，減少粉塵逸散到車間內，保障車間工作環境，減少顆粒粉塵懸浮于空中，被工作人員吸入后對人體的危害。
立式濾筒除塵器工作原理：
本設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部或側面的進風口進入除塵器的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限超出范圍內，由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行壓縮空氣脈沖噴吹清灰。
選用濾材時應注意以下點：
1)木漿纖維宜選用纖維較細、較短、卷曲形，不規則斷面型;
2)結構以基材加涂層為主，若用單層基材時需針對個體粉塵具體分析;
3)細顆粒粉塵較難捕集且捕集后容易形成較密實的粉塵層， 不利于清灰。相反，粗顆粒粉塵容易捕集，捕集后形成的粉塵層 較疏松，有利于清灰。從某種意義上講，粗細搭配的粉塵無論對過濾和清灰都是有利的。
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