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QX/GBL型多級高效節能除塵脫硫裝置

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更新時間：2022-06-20 11:39:24瀏覽次數：2228次

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產品簡介

QX/GBL型多級高效節能除塵脫硫裝置是我公司結合國內外多種脫硫裝置技術的基礎上自主開發的處理煙氣二氧化硫較理想的設備之一。采用“改良型半干雙堿法"新工藝。它適用于電廠鍋爐和大中型燃煤工業鍋爐等煙氣二氧化硫和粉塵的污染治理。

詳細介紹

該脫硫裝置采用洗滌、離心、水簾、沉降、脫水于一體的結構采實現鍋爐煙氣的除塵脫硫。該裝置與同類產品比較，結構緊湊、占地面積小，在煙氣量變化較大時，能達到較高的脫硫效率，
其主要優點：
（1）吸收速度快，液氣比(L/G)低，運行費用低；
（2）脫硫效率≥90%；
（3）脫硫液閉路循環，避免了二次污染；
（4）循環水中的“Na⁺"離子比較高，提高了脫硫劑的利用率；
（5）利用鍋爐熱煙氣在循環系統中進行熱交換，避免煙囪結露；
（6）能捕捉≤1μm的飄塵；
（7）用PLC程序操作和用“pH"監測儀全程監控整個脫硫系統的運行。

結構和工作原理：
l、結構
    QX/GBL除塵脫硫裝置有主塔、副塔、內塔、噴淋器、旋流葉片、水簾槽、脫水除霧室、污水排泄口，加石灰粉裝置及堿液PH值調節裝置等組成。按塔體材料分為三種型號： I型塔體材料花崗巖，Ⅱ型塔體材料為鋼板內襯耐磨耐腐材料，Ⅲ型材料為不銹鋼。

2、工作原理
    含硫煙氣由塔底進入塔內，石灰粉直接送進脫硫*級塔，上升的煙氣將石灰粉吹散并帶著粉末同向運動與往下噴淋的堿水溶液進行液、固、氣三體進行接觸，在*級塔內產生化學反應，含硫廢水流出塔外進污水池，尚未潔凈的含硫煙氣和尚未充分反應的石灰粉進入第二級塔再進行液、固、氣三體的化學反應，把余下的殘硫和漂塵在這里捕獲干凈。
    從含硫煙塵進入塔內到干凈煙氣排放，脫硫除塵一直在塔內進行，由于“三體"接觸時間較長，化學反應比較充分，不需再用曝氣池和羅茨鼓風機及鼓風機房，既節約時間又節省資金。
    脫硫藥劑量的添加由微機控制，脫硫效率比較高。其原因：一是液、氣、固三體混合的時間長，相互間的反應非常充分(都在塔內進行)；二是QX／GBL脫硫塔的脫水除霧性能高，尾氣含濕度<6％，三是采用全循環用水，無外排水，即使投入藥劑超量，也不會有藥劑浪費的現象。

3、由噴淋、洗滌及水簾三級方式脫硫除塵，含硫煙氣及尚未除凈的煙塵經*級噴淋后除去含硫量的65％，進入第二級洗滌除去25％的余硫及lμm以下的漂塵在這里去除，第三級是水簾脫硫有2～5％的S0₂在這里被清除，所以脫硫效率>90％(煙塵是指電除塵后尚未去除的灰塵)。

脫硫反應過程：
    鈉鈣石灰半干法反應過程：
    Ca0+SO₂→CaS0₃↓           （1）
    2Na0H+S0₂→Na₂S0₃+H₂0      （2）
    Na₂S0₃+SO₂+H₂0→2NaHSO₃    （3）
    以上三式視吸收液酸堿度不同而異：
（1）式為吸收啟動反應式；（2）式主要反應式(水PH值9)；當堿性降低到中性甚至酸性5<PH<9時，則按（3）式發生反應。
    再生還原過程：
    2NaHS0₃+Ca(0H)₂→Na₂S0₃+CaS0₃↓+2H₂0     （4）
    Na₂S0₃+Ca(0H)₂→2Na0H+CaS0₃·1/2 H₂0      （5）
    CaSO₃·1/2 H₂0+0₂+H₂0→CaSO₄·2 H₂0       （6）
    塔內鈉基清潔吸收，吸收產物溶解度大，無堵塞無結垢現象；中性的NaHS0₃，很快跟石灰水反應，從而釋放出Na⁺，隨后生成的Na₂S0₃又繼續跟石灰水反應，反應生成的NaOH堿液繼續循環，恢復堿液對S0₃的吸收能力，而CaS0₃與煙氣中0₂可得石膏(CaSO₄·2 H₂0)沉淀在沉淀池中。