特種安全閥,A42Y-1000C彈簧全啟式超高壓安全閥--安全閥型號意義
特種安全閥,A42Y-1000C彈簧全啟式超高壓安全閥--產品概述
A42Y-1000適用于工作溫度≤200℃的水、非腐蝕性油品等介質的設備和管路上,作為超壓保護裝置。博通安全閥公司具有多年全啟式超高壓安全閥的生產制造經驗,主要生產全啟式超高壓安全閥等各種規格安全閥系列的閥門。
--標準規范:
設計制造標準:GB/T 12243-2005
結構長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
主要零件材質
NO. | 零件名稱 | A42Y-1000材料 |
1 | 閥體 | 鍛35 |
2 | 閥瓣 | 2Cr13 |
3 | 導向套 | 2Cr13 |
4 | 閥蓋 | 35 |
5 | 彈簧 | 50CrVA |
6 | 閥桿 | 2Cr13 |
7 | 調整螺桿 | 45 |
8 | 閥帽 | ZG200-400 |
10 | 密封面材料 | 堆焊Co基硬質合金 |
外形尺寸和連接尺寸
公稱通徑 | 尺寸 | ||||||||||
do | D | D1 | M | B | Z-?d | DN' | M' | L | L1 | H | |
10 | 6 | 115 | 80 | M42×2 | 32 | 4-18 | 15 | M27×2 | 80 | 110 | 320 |
15 | 8 | 135 | 95 | M48×2 | 36 | 4-22 | 20 | M33×2 | 80 | 120 | 330 |
25 | 10 | 165 | 115 | M64×3 | 40 | 6-26 | 32 | M45×2 | 85 | 130 | 3 |
安全閥的選用原則:
1、蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列;
2、液體介質用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列;
3、空氣或其他氣體介質用安全閥,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內裝安全閥;
5、采油井出口用安全閥,一般選用先導式安全閥;
6、蒸汽發電設備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥
7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時,應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時,可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性;
8、若介質溫度較高時,為了降低彈簧腔室的溫度,一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時,應選用帶散熱器的安全閥;
9、若安全閥出口背壓是變動的,其變化量超過開啟壓力的10%時,應選用波紋管安全閥;
10、若介質具有腐蝕性時,應選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質腐蝕而失效。
11、安全閥的安裝和維護應注意以下事項施工、安裝要點
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向*,連接應牢固緊密。
2)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續的時間符合GB 50243的要求.1.各種安全閥都應垂直安裝。
12、安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。
13、安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。
14、對使用中的安全閥應作定期檢查。
更多水泵信息
更多消防泵大全信息: