A49H型高溫高壓主安全閥,主安全閥故障分析,安全閥檢修--產品簡介
A49H-4主安全閥主要用于電站鍋爐、壓力容器、減溫減壓裝置上使用,防止壓力超過允許zui高壓力值,保證設備安全運行。
1、當介質壓力升高到整定壓力時,沖量安全閥打開,介質從脈沖管進入主安全閥的活塞室,推動活塞下降,使閥門自動打開,當沖量閥關閉時,閥瓣又自動關閉。
2、密封面用鈷基鉻鎳不銹鋼堆焊而成,閥瓣經熱處理,提高了耐磨性和抗沖蝕性。 安裝說明:1、閥門必須垂直安裝在設備的zui高位置。
3、主安全閥緊固在支座上,支座承受主安全閥排汽時產生的反座力。3、排汽管應有專門吊架,排汽管重量不得加在主安全閥上,主安全閥與排汽管之間的連接法蘭應消除任何的附加預應力。
4、排汽管的zui低點應考慮疏水,以免排汽時產生水擊。
A49H型高溫高壓主安全閥,主安全閥故障分析,安全閥檢修--主要外形尺寸
型號 | 公稱通徑 | 連接尺寸 | ||||||||||||||
L | L1 | L2 | H | D | D1 | D2 | b | z-d | DN’ | D’ | D1’ | D2’ | b’ | z’-d’ | ||
A49H-4 | 150 | 220 | 230 | 240 | 486 | 300 | 250 | 204 | 30 | 8-25 | 200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 |
A49H-4 | 200 | 270 | 295 | 330 | 615 | 375 | 320 | 260 | 38 | 12-30 | 300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 |
A49H-4 | 250 | 300 | 350 | 370 | 646 | 445 | 385 | 313 | 42 | 12-34 | 350 | 550 | 490 | 450 | 44 | 16- |
,主安全閥故障分析,安全閥檢修--安裝說明:
①各種主安全閥都應垂直安裝。
②主安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。
③主安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。
④對使用中的主安全閥應作定期檢查。
安全閥的選用原則:
1、蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列;
2、液體介質用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列;
3、空氣或其他氣體介質用安全閥,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內裝安全閥;
5、采油井出口用安全閥,一般選用先導式安全閥;
6、蒸汽發電設備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥
7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時,應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時,可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性;
8、若介質溫度較高時,為了降低彈簧腔室的溫度,一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時,應選用帶散熱器的安全閥;
9、若安全閥出口背壓是變動的,其變化量超過開啟壓力的10%時,應選用波紋管安全閥;
10、若介質具有腐蝕性時,應選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質腐蝕而失效。
11、安全閥的安裝和維護應注意以下事項施工、安裝要點
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向*,連接應牢固緊密。
2)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續的時間符合GB 50243的要求.1.各種安全閥都應垂直安裝。
12、安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。
13、安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。
14、對使用中的安全閥應作定期檢查。
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