彈簧外螺紋安全閥--特點
1、帶提升扳手可定期檢驗閥門開啟的靈活性
2、整定壓力偏差小，可達±3%
3、彈簧外螺紋安全閥啟閉壓差≤15%
4、選用優質的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩定性
5、平面結構的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
--執行標準
設計規范：GB/T 12243
結構長度：GB/T 12221
試驗與檢驗：GB/T 12242
產品標識：GB/T 12220
供貨規范：JB/T 7928
--結構圖
性能參數
| 型號 | 鑄鐵型 A27W-10T | |
| 口徑范圍 | DN15～DN80 | |
| 適用溫度 | ≤200°C | |
| 適用介質 | 水、蒸汽、油品 | |
| 材料 | 1、閥體 | HT200鑄鐵 |
| 2、閥座 | 黃銅 | |
| 3、調節圈 | 黃銅 | |
| 4、閥瓣 | 黃銅 | |
| 5、彈簧 | 50CrVa | |
| 6、閥桿 | 黃銅 | |
| 7、調整螺桿 | 45#鋼 | |
| 8、保護罩 | HT200鑄鐵 | |
| 密封面材料 | 黃銅 | |
整定壓力等級
| 公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級 | |||||
| 1.0 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 |
主要外形連接尺寸
| 公稱通徑 | 尺寸(mm) | |||||
| DN(mm) | do | R | L | L1 | G | H |
| 15 | 10 | 1/2“ | 37 | 62 | 3/4" | 189 |
| 20 | 12 | 3/4” | 40 | 65 | 1" | 196 |
| 25 | 15 | 1“ | 45 | 72 | 1-1/4" | 277 |
| 32 | 20 | 1-1/4” | 50 | 85 | 1-1/2" | 312 |
| 40 | 25 | 1-1/2“ | 55 | 100 | 2" | 322 |
| 50 | 32 | 2” | 67 | 112 | 2-1/2" | 348 |
| 65 | 40 | 2-1/2“ | 76 | 135 | 3" | 370 |
| 80 | 50 | 3” | 110 | 145 | 4" | 410 |
的選用原則:
1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列；
2、液體介質用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；
3、空氣或其他氣體介質用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內裝安全閥；
5、采油井出口用安全閥，一般選用先導式安全閥；
6、蒸汽發電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥
7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；
8、若介質溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥；
9、若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應選用波紋管安全閥；
10、若介質具有腐蝕性時，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質腐蝕而失效。
11、安全閥的安裝和維護應注意以下事項施工、安裝要點
1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向*，連接應牢固緊密。
2）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求.1.各種安全閥都應垂直安裝。
12、安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓現象。
13、安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。
14、對使用中的安全閥應作定期檢查。
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