使用真空脫水濾油機我們要考慮到水在油中的形態大致有三種：大水滴重量較大而沉淀到油箱底部，好處理；小水珠會懸浮在油液里；乳化油是油水交融的特殊現象。油與水的沸點差異很大，在真空中水的沸點下降很多。
在脫水濾油機里為脫水創造這樣一個環境：罐內真空度約為-0.09MPa左右，油被加熱到60-70℃，以霧狀進入真空分離罐。同時附著在反應器上，在一個立體的空間中，占據極大面積，油中水份快速破除乳化態而汽化脫離油泵，隨即被抽出，短時間內即可使油中含水量達到10PPm。
由于各種原因液壓潤滑系統中會摻雜進水，從而引起油液氧化導致油變質，油膜厚度變低，潤滑性下降，引起油液變性聚合形成大分子，使油液粘度改變，形成有機酸，進而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的介電強度。特別是在汽輪機旁路過濾及使用變壓器油的場合，這種危害優為明顯。傳統的過濾分離設備，很難把相互混雜在一起的兩種液體分開，脫水濾油機采用“凝結分離”技術進行脫水，后置精密過濾器，分離速度高，可有效清除油液中的顆粒雜質和乳化、游離水，而不損害原油品的品質。相對于濾油機特別對于含水量大的油液，其分離效果尤為顯著。同時，成本要比濾油機低很多。
真空脫水濾油機中使用水油分離裝置的作用：
1.改善油質、提高油品使用性能，減小摩擦，節能，降低設備機械故障。
2.降低磨損，減少機械故障，保護設備運行的安全性和可靠性，減少非計劃停機的次數。
3.降低設備維修維護費用，減少維護人員勞動強度和人工成本。
4.延長設備壽命，提高設備的使用效率和投資回報率。
5.減少油耗，降低耗能，保護環境。
