產(chǎn)品名稱：鑄鐵鑲銅方閘門

型號(hào)：ZMF

品牌：前進(jìn)

公稱壓力≤0.1Mpa；

密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa。 
工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃  

濕度：95%   

工作介質(zhì)：水與污水

PH值：5～10

鑲銅鑄鐵方閘門范圍：

　　     鑄鐵鑲銅方閘門又名鑄鐵方閘門，主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來(lái)截止、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用，根據(jù)建設(shè)部通用標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)AWWA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。它采用*的外弧形設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理、受力均勻，采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，達(dá)到平面接觸密封，密封性能好，當(dāng)密封止水性能下降時(shí)，可通過楔塊裝置的調(diào)整加以解決。

　　鑲銅鑄鐵方閘門產(chǎn)品概述：

　　     1.鑲銅鑄鐵閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對(duì)稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對(duì)中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長(zhǎng)度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

　　     2.通過楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。

　　     3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)。

　　     4.品種規(guī)格齊全，適應(yīng)性廣。

　　      5.與啟閉機(jī)配套使用，閘門為工作部分，啟閉機(jī)為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動(dòng)、液壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使閘軸作垂直升降運(yùn)動(dòng)，從而開啟或關(guān)閉閘門，達(dá)到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。

　主要技術(shù)性能參數(shù)：

　　     1.型號(hào)與規(guī)格：

　　     方閘門：明桿式 ZMF DN200～DN2500mm

　　     2.鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標(biāo)： 
     a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 
     b）密封面每米長(zhǎng)度滲水量：正向≤0.7L/min ·m   反向≤1.25L/min ·m 
     c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa。 
     d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃   濕度：95%    工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10
     e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。 
     f）zui大工作水頭：?jiǎn)蜗蚴軌海赫颍?0m   反向：5m   雙向受壓：均為10m 
     g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 
     h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。

鑄鐵鑲銅閘門的安裝

1. 將閘門起吊至安裝位置，起吊時(shí)利用閘門的地腳螺栓孔起吊，注意盡量使門體、門框整體起吊，當(dāng)閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場(chǎng)位置無(wú)法整體起吊時(shí)，可將門體與門框拆解后分別起吊，但需注意保護(hù)好密封面. 

2. 通過啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)留孔，穿入啟閉繩具，將閘門整體吊起至安裝位置處，使閘門就位，利用門框兩面的加工面，吊線找正左右方向的位置，左右方向傾斜度小于1.5mm，然后穿入地腳螺栓（或焊接螺栓穿入安裝孔與預(yù)埋板焊接），當(dāng)閘門采用附壁式安裝時(shí)，應(yīng)用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體，旋上螺母，松開啟吊繩具.

 3. 將起吊繩具穿過閘門吊耳，拉開門體，調(diào)整

閘門密封面的垂直度，通過調(diào)整閘門四個(gè)角部的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后，把四個(gè)角部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，擰緊螺母，使其固定牢固（附壁式安裝的閘門可預(yù)先在四個(gè)角部的螺栓上一個(gè)螺母，通過上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差，如右圖所示）. 

4. 放下門體使門體與門框吻合，用塞尺檢查

上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內(nèi)，間隙超標(biāo)時(shí)，可在該處的門框背面墊入斜鐵，同時(shí)將地腳螺栓略為旋松，直至間隙合格為止. 5. 將閘門四周的混凝土面用細(xì)砂漿混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素

混凝土，澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí)，采用膨脹混凝土更佳，二次澆灌混凝土*凝固后，再逐一檢查緊固螺母. 

6. 帶法蘭意味著安裝時(shí)先將配對(duì)法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位，起

吊就位，按上述2調(diào)正后與預(yù)埋鋼管點(diǎn)焊，然后按上述3，調(diào)正后焊固. 7. 規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝，注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于2mm. 8. 在啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)埋孔放下吊線錘，以閘門吊耳中心線為基準(zhǔn)，在啟閉

機(jī)平臺(tái)上劃十字線，確定啟閉機(jī)的安裝中心. 

9. 在啟閉機(jī)底板上畫出相應(yīng)的十字線，將啟閉機(jī)初步就位，搖動(dòng)手柄，旋入

絲桿（手搖啟閉機(jī)逆時(shí)針搖動(dòng)，電動(dòng)啟諸機(jī)按所示開方向搖動(dòng)）. 

10. 將分段的絲桿連接成整體，注意將軸導(dǎo)架的套管部分套在相應(yīng)的分段處.

11. 將啟閉機(jī)中心與平臺(tái)上的十字線相對(duì)應(yīng)，用水平儀調(diào)平啟閉機(jī)底板后與預(yù)

埋鋼板點(diǎn)焊，將絲桿的下端與閘門吊耳就位，穿入銷軸，復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長(zhǎng)累計(jì)小于5mm，然后將啟機(jī)底板與預(yù)預(yù)埋板焊固.

 12. 將軸導(dǎo)架架體安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管

與絲桿同心，尤其zui下部一個(gè)軸導(dǎo)架到閘門吊耳的距離應(yīng)大于閘門口徑.其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰.

 13. 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位，用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂部.