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鋼制閘門的性質特點

鋼制閘門按工作性質可分為
　　1.施工閘門：封閉施工導流口的鋼閘門
　　2.工作閘門：調節導流口流量
　　3.事故閘門：在上下游發生事故時可啟閉的鋼閘門
　　4.檢修閘門：于檢修設備時閉合擋水的鋼閘門
　　按閘門孔位置可分為
　　1.露頂閘門：頂部露出水面
　　2.潛孔閘門：頂部沒入水面以下
　　按門葉形狀分類
　　1.平面鋼閘門
　　2.弧形鋼閘門
　　3.人字形鋼閘門

鋼制閘門制造安裝及驗收規范

鋼制閘門制造安裝及驗收規范分析如下：

1、橡膠密封環帶應能耐腐蝕，耐磨及耐壓；安裝方便及止水性能好；在任意1.0米長的范圍內的滲漏量保證不大于0.1L/S。
   2、閘板與P型密封條接觸處應做加強型防腐處理。
　 3、如果受運輸條件限制,一扇鋼閘門需由兩塊構件連成一體時,投標人需提供專題報告供招標人及設計方審查。
   4、平板濾網加工制作的要求
   5、格網及起吊架的制造與驗收應按照GBJ205-83《鋼結構工程施工及驗收規范》及國家有關技術規范。
   6、導軌長度需要拼接時，采用對接雙面焊縫。焊口錯邊量應不小于0.2倍的槽鋼腰厚。焊口必須磨平。導軌在安裝前必須調直。直線度公差值為導軌長度的1/1000。
7、導軌中心線垂直度公差為導軌長度的1/1000，導軌中心線與安裝中心平面的平行度公差值為4mm。
8、平板濾網設置集污器，濾網的加工制作應滿足水流條件及起吊要求。
9、防腐處理
10、表面預處理鋼結構閘門

?閘門的安裝

1. 將閘門起吊至安裝位置，起吊時利用閘門的地腳螺栓孔起吊，注意盡量使門體、門框整體起吊，當閘門規格太大或拘于現場位置無法整體起吊時，可將門體與門框拆解后分別起吊，但需注意保護好密封面. 

2. 通過啟閉機平臺上的預留孔，穿入啟閉繩具，將閘門整體吊起至安裝位置處，使閘門就位，利用門框兩面的加工面，吊線找正左右方向的位置，左右方向傾斜度小于1.5mm，然后穿入地腳螺栓（或焊接螺栓穿入安裝孔與預埋板焊接），當閘門采用附壁式安裝時，應用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體，旋上螺母，松開啟吊繩具.

 3. 將起吊繩具穿過閘門吊耳，拉開門體，調整閘門密封面的垂直度，通過調整閘門四個角部的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復核閘門左右方向傾斜度后，把四個角部的螺栓用墊鐵墊實，擰緊螺母，使其固定牢固（附壁式安裝的閘門可預先在四個角部的螺栓上一個螺母，通過上、下兩個螺母調節密封面的垂直度誤差，如右圖所示）. 

4. 放下門體使門體與門框吻合，用塞尺檢查上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內，間隙超標時，可在該處的門框背面墊入斜鐵，同時將地腳螺栓略為旋松，直至間隙合格為止. 5. 將閘門四周的混凝土面用細砂漿混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素

混凝土，澆灌后應用振動泵搗固堅實，采用膨脹混凝土更佳，二次澆灌混凝土*凝固后，再逐一檢查緊固螺母.

6. 帶法蘭意味著安裝時先將配對法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位，起

吊就位，按上述2調正后與預埋鋼管點焊，然后按上述3，調正后焊固. 7. 規格較大閘門將導軌就位安裝，注意保持導軌與門框的直線度小于2mm. 8. 在啟閉機平臺上的預埋孔放下吊線錘，以閘門吊耳中心線為基準，在啟閉

機平臺上劃十字線，確定啟閉機的安裝中心. 

9. 在啟閉機底板上畫出相應的十字線，將啟閉機初步就位，搖動手柄，旋入

絲桿（手搖啟閉機逆時針搖動，電動啟諸機按所示開方向搖動）. 

10. 將分段的絲桿連接成整體，注意將軸導架的套管部分套在相應的分段處.

11. 將啟閉機中心與平臺上的十字線相對應，用水平儀調平啟閉機底板后與預

埋鋼板點焊，將絲桿的下端與閘門吊耳就位，穿入銷軸，復查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計小于5mm，然后將啟機底板與預預埋板焊固.

 12. 將軸導架架體安裝到位，與預套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導架管

與絲桿同心，尤其zui下部一個軸導架到閘門吊耳的距離應大于閘門口徑.其余軸導架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰.

 13. 將啟閉機護罩就位，用螺栓緊固在啟閉機頂部.