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■ QJ型多級潛水泵┃深井泵產品概述：

QJ型多級潛水泵┃深井泵是將深井泵中的地下水提到地面的工具。它將電動機與水泵裝在一起，放到井中去，直接由電動機驅動水泵的葉輪旋轉，將井水提上來，可供城市工礦企業供排水，農村排灌之用，其特點“泵結構簡單，性能較好，安裝使用方便。

■ QJ型多級潛水泵┃深井泵使用條件：

QJ型多級潛水泵┃深井泵可在下列條件下連續運行使用：
1.額定頻率為50HZ，額定電壓為380±5%V的三相交流電源。
2.水泵進水口必須在動水位1米位以下，但潛水深度不得超過靜水位以下70米，電機下端距井底水深少在1米以上。
3.水溫一般不得高于20℃.
4.水質要求：（1）水中含砂量不大于0.01%（重量比）；
（2）PH值在6.5~8.5范圍；
（3）氯離子含量不大于400毫克/升。
5.要求井正值，井壁光滑，不得有井管錯開。

■ QJ型多級潛水泵┃深井泵型號意義：

■ QJ型多級潛水泵┃深井泵產品特點：

1、潛水多級泵為離心式或混流式；采用水潤滑軸承；與電機的聯接采用聯軸器剛性聯接。泵葉輪在電機帶動下旋轉產生離心力，使液體能量增加經泵殼的導流作用進行提水。在水泵上端設有逆止閥體，防止電泵停機時，因揚水管中倒流的水損壞工作部件。閥上有泄水孔，可將管路中的水緩緩放掉，防止冬天凍裂管路。 (注：低揚程潛水泵不設逆止閥體)
2、深井潛水泵電機為密閉充水濕式結構。電機定子繞組采用耐水的聚乙烯絕緣，尼龍護套多層結構的電磁線。導軸承及推力軸承均采用水潤滑材質。電機內部充滿清水，用以冷卻電機和潤滑軸承。電機底部裝有調壓膜，用以調整由電機溫升引起的機體內清水的脹縮壓差。電機的上端軸上裝有防砂機構，用來阻止水中泥砂進入深井潛水泵機體內部。
3、管路部分：用以聯接多級泵使其吊裝在機井中，將水輸送到地面上去。主要由短輸水管、輸水管、彎管、夾板等部電泵的安裝件組成。短輸出管是輸水管路與多級泵的連接過渡部件。彎管安裝在井口處，以改變水流的傳送方向。夾板是在化工泵的安裝過程中吊裝和固定輸出管路。

■ QJ型多級潛水泵┃深井泵結構圖：

編號	零件名稱
1	進水節
2	聯軸器
3	鍵
4	吸入段
5	泵殼
6	導葉
7	中軸承體
8	葉輪
9	聯接段
10	泵軸
11	長軸套
12	扁拉筋
13	軸頭螺母
14	上軸承體
15	逆止閥體

編號	零件名稱
1	聯軸器
2	鍵
3	進水節
4	導流殼
5	泵軸
6	葉輪
7	錐形套
8	逆止閥體

■ QJ型多級潛水泵┃深井泵結構說明：

      1、QJ型深井泵機組由：水泵、潛水電機（包括電纜）、輸水管和控制開關四大部分組成。
            潛水泵為單吸多級立式離心泵：潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單健筒式聯軸器直接；配備有不同規格的三芯電纜；起動設備為不同容量等級的空氣開關和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯接，高揚程式電泵采用閘閥控制。
       2、潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上；導流殼采用螺紋或螺栓聯成一體。
       3、高揚程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機水垂造成機組破壞。
       4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。
       5、潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調壓膜、調壓彈簧，組成調壓室，調節由于溫度引起的壓力變化；電機繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護套耐用消費品水電磁線，電纜聯接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結包一層橡膠帶（自行車里帶）以防滲水。
       6、電機密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。
       7、電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有一個放水孔。
       8、電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的是不銹鋼推力盤，隨水泵的上下軸向力。

■ QJ型多級潛水泵┃深井泵用途：

QJ型多級潛水泵┃深井泵是電機與水泵直聯一體潛入水中工作的提水機具，它適用于從深井提取地下水、也可用于河流、水庫、水渠等提水工程：主要用于農田灌溉及高原山區的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。

■ QJ型多級潛水泵┃深井泵安裝、啟動與停車：

           1、安裝前的檢查與準備：
                (1)、檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質量、以及靜水位、動水位、涌水量和水質條件等、若不符合使用條件必須采取相應措施，否則不能將泵下井。
                (2)、檢查供電設備及供電線路能否保證電泵正常運行。
                (3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
                (4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全，并熟悉安裝使用說明書。
                (5)、檢查電氣線路，控制和保護裝置是滯合理安全可靠。
                (6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈（或其它吊裝工具）要安全、可靠、使用方便。
          2、安裝
                (1)、機泵一體卸下濾水網，然后打開注水和放氣孔螺栓往機內注滿潔凈的清水，一定確保注滿，防止假滿。并檢查電機各部是滯漏水。發現漏水根據部件應調正膠墊上緊螺栓。
                (2)、仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞，發現問題及時包扎。
                (3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。
                (4)、安裝保護開關和起動設備，并檢查電機內水是否灌滿，然后上緊注水、放氣孔螺栓，從閥體頂端灌水直至從進水節處流出瞬時起動電機(不超過1秒)，看電泵轉動方向是否和轉向標相同，若相反，調換電源接頭即可，然后上好護線板、濾水網準備安裝下井。
                (5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落在井臺上。
                (6)、再用一付夾板夾住另一節輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯接。升起吊鏈拆下付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺上，依次反復進行安裝，下井，直到全部裝完，后一節夾板不卸將泵固定在井口上。
                (7)、后放上井蓋，彎彎，閘閥出水管等。
                (8)、每次連接法蘭時要加膠墊，對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊，防止歪斜漏水。
                (9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內，每節都用綁繩固定好，下井過程要小心，電纜不能當吊繩使用，更不要碰傷電纜。
                (10)、下泵過程有卡住現象，要想法克服卡點，不能強行下泵，以免卡死。
                (11)、大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
                (12)、保護開關和起動設備應配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤上，放在井臺周圍適當的位置。
          3、起動
                (1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低于5兆歐。
                (2)、檢查三相電源線路，電壓是否符合規定各種儀表，保護設備及接線正確無誤后方可合閘起動。
                (3)、起動后觀察電流、電壓是否符合規定范圍，運轉聲音有無異常及震動現象發生，若不正常應及時找出原因處理解決。
          4、停車
                (1)、關閉開關停車，再起動須等5分鐘或更長的時間，以防電機溫升過高，停車后好切斷電源。
                (2)、保護開關不得停用，或用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。

■ QJ型多級潛水泵┃深井泵維修與保養：

          1、電泵運行中要經常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運行。
          2、應用閥門調節流量、揚程、不得超載運行。有下列情況之一應立即停止運行：
                (1)、額定電壓時電流超過額定值；
                (2)、額定揚程下，流量較正常情況下降低較大；
                (3)、絕緣電阻低于0.5兆歐；
                (4)、動水位降至泵吸入口時；
                (5)、電器設備及電路不合規定時；
                (6)、電泵有突然聲呼或較大的震動時；
                (7)、保護開關頻繁跳閘時。
          3、要經常不斷的觀察儀表，檢查電器設備每半個月測一次電機絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。
          4、每排灌期（2500小時）進行一次檢修保護，更換損壞的易損件。
          5、電泵的起吊與裝卸：
                (1)、拆開電纜，斷離電源；
                (2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節輸水管，這樣依次，逐節拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程發現有卡住不能強行起吊，應上下左右活動克服卡點安全吊卸)；
                (3)、拆下護線板，濾水網并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
                (4)、取出聯軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機、水泵分離；
                (5)、放出電機同內充水；
                (6)、水泵的拆卸：
                        用拆裝拆手，左旋卸下進水節，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動后，取出葉輪、錐形套、卸下導流殼，這樣依次卸完葉輪、導流殼、上導流殼，止回閥等。
                (7)、電機拆卸：
                        依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導軸承座連接座、甩水器，取出轉子，拆下上導軸承座、定子等。
          6、電泵的裝配：
               裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯接處要涂鉛油。
                (1)、電機的裝配次序；
                        定子組裝，下忖軸承座組裝，轉子組裝。推力盤，左扣螺母，止推軸承組接，底座組裝，上導軸承座組裝，骨架油封，連接座。調整調整螺柱，使電機軸伸符合規定的要求。然后上好調好膜、調壓彈簧及蓋。
                (2)、水泵的裝配：
                        將軸和進水節固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導流殼、葉輪，。。。。。。這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級以下的電機水泵部分裝配時，首先在進水節和上導軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3~3.5毫米墊片3~4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導流殼，葉輪。。。。。。這樣依次裝完上導流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母，取墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯軸器處轉動電泵、轉動必須均勻。
                (3)、機組總裝，如前所述。

■ QJ型多級潛水泵┃深井泵安裝示意圖：

■ QJ型多級潛水泵┃深井泵使用須知：

一、電機使用前必須灌滿清水，擰緊注水放氣螺栓，否則不準使用。
二、陸地試運轉不得超過一秒。
三、電泵不準倒臥或傾使用。
四、電動機必須*潛入水中，但潛入深度應不大于70米。
五、引線與電纜接頭按規定操作。
六、訂購高揚程潛水電泵請參閱《高揚程潛水電泵型譜》及《高揚程潛水電泵使用手冊》。

■ QJ型多級潛水泵┃深井泵安裝尺寸圖：

潛水泵型號	泵座型號	L₂(m)	L₃(mm)	L₄(mm)	電機型號	D_e（mm）
150QJ10-62/7	SQ01-96-50	43	1225	905	YQS₂-150-4	150
150QJ10-79/9		55	1485	905	YQS₂-150-4
150QJ10-97/11		67	1745	940	YQS₂-150-5.5
150QJ10-114/13		79	2005	975	YQS₂-150-7.5
150QJ10-158/18		109	2655	985	YQS₂-150-9.2
150QJ10-202/23		142	3305	1060	YQS₂-150-11
150QJ10-246/28		172	3955	1170	YQS₂-150-13
150QJ10-290/33		202	4605	1210	YQS₂-150-13
150QJT20-28/4	SQ01-96-50	19	835	845	YQS₂-150-3	150
150QJT20-35/5		25	965	905	YQS₂-150-4
150QJT20-56/8		40	1355	940	YQS₂-150-5.5
150QJT20-70/10		49	1615	975	YQS₂-150-7.5
150QJT20-98/14		67	2135	985	YQS₂-150-9.2
150QJT20-119/17		82	2525	1170	YQS₂-150-13
150QJT20-154/22		106	3175	1210	YQS₂-150-15
150QJT32-32/4	SQ01-96-100	21	792	940	YQS₂-150-5.5	175
150QJT32-48/6		33.5	1008	975	YQS₂-150-7.5
150QJT32-56/7		38.5	1116	985	YQS₂-150-9.2
150QJT32-72/9		51	1332	1060	YQS₂-150-11
150QJT32-80/10		55	1440	1170	YQS₂-150-13
150QJT32-96/12		66	1556	1190	YQS₂-150-15
150QJT32-120/15		83.5	1980	1250	YQS₂-175-18.5	200
150QJT32-144/18		101	2324	1280	YQS₂-175-22
150QJT32-166/21		116	2628	1300	YQS₂-175-25
175QJ40-26/2	SQ01-96-100	19	663	940	YQS₂-150-5.5	175
175QJ40-39/3		25	817	985	YQS₂-150-9.2
175QJ40-52/4		37	971	1060	YQS₂-150-11
175QJ40-65/5		46	1125	1170	YQS₂-150-13
175QJ40-91/7		64	1433	1055	YQS₂-175-18.5
175QJ40-104/8		73	1587	1135	YQS₂-175-22
175QJ40-117/9		82	1741	1190	YQS₂-175-25
175QJ50-24/2	SQ01-96-100	19	663	940	YQS₂-150-5.5	175
175QJ50-36/3		25	817	985	YQS₂-150-9.2
175QJ50-48/4		34	971	1060	YQS₂-150-11
175QJ50-60/5		43	1125	1170	YQS₂-150-13
175QJ50-84/7		55	1433	1055	YQS₂-175-18.5
175QJ50-96/8		67	1587	1135	YQS₂-175-22
175QJ50-108/9		76	1741	1190	YQS₂-175-25
175QJ60-20/2	SQ01-96-100	16	663	940	YQS₂-150-5.5	175
175QJ60-30/3		22	817	985	YQS₂-150-9.2
175QJ60-40/4		28	971	1060	YQS₂-150-11
175QJ60-50/5		37	1125	1170	YQS₂-150-13
175QJ60-70/7		49	1433	1055	YQS₂-175-18.5
175QJ60-80/8		58	1587	1135	YQS₂-175-22
175QJ60-90/9		64	1741	1190	YQS₂-175-25
200QJ80-22/2	SQ01-96-100	16	726	875	YQS₂-200-7.5	200
200QJ80-33/3		22	914	950	YQS₂-200-11
200QJ80-44/4		31	1102	985	YQS₂-200-15
200QJ80-55/5		40	1290	1055	YQS₂-200-18.5
200QJ80-66/6		46	1478	1135	YQS₂-200-22
200QJ80-88/8		61	1854	1270	YQS₂-200-30
200QJ80-99/9		70	2042	1365	YQS₂-200-37
200QJ80-121/11		85	2418	1425	YQS₂-200-45
250QJ125-32/2	SQ01-96-150	22	792	1040	YQS₂-250-18.5	250
250QJ125-64/4		46	1156	1200	YQS₂-250-37
250QJ125-96/6		67	1514	1335	YQS₂-250-55
250QJ125-128/8		91	1872	1525	YQS₂-250-75
250QJ125-160/10		112	2230	1670	YQS₂-250-90
250QJ125-192/12		136	2588	1740	YQS₂-250-110
250QJ140-30/2	SQ01-96-150	22	798	1040	YQS₂-250-18.5	250
250QJ140-60/4		43	1156	1200	YQS₂-250-37
250QJ140-90/6		64	1514	1335	YQS₂-250-55
250QJ140-120/8		85	1872	1525	YQS₂-250-75
250QJ140-150/10		106	2230	1670	YQS₂-250-90
250QJ140-180/12		127	2588	1740	YQS₂-250-110
250QJ170-28/2	SQ01-96-150	22	792	1040	YQS₂-250-18.5	250
250QJ170-56/4		40	1156	1200	YQS₂-250-37
250QJ170-84/6		61	1514	1335	YQS₂-250-55
250QJ170-112/8		79	1872	1525	YQS₂-250-75
250QJ170-140/10		100	2230	1670	YQS₂-250-90
250QJ170-168/12		118	2588	1740	YQS₂-250-110
300QJ160-50/2	SQ01-96-150	37	875	1200	YQS₂-250-37	300
300QJ160-75/3		52	1075	1335	YQS₂-250-55
300QJ160-100/4		70	1275	1525	YQS₂-250-75
300QJ160-125/5		88	1475	1670	YQS₂-250-90
300QJ160-150/6		106	1675	1729	YQS₂-250-110
300QJ160-175/7		124	1875	1903	YQS₂-250-132
300QJ200-20/1	SQ01-96-150	16	675	1040	YQS₂-250-18.5	300
300QJ200-40/2		28	875	1200	YQS₂-250-37
300QJ200-60/3		43	1075	1335	YQS₂-250-55
300QJ200-80/4		57	1275	1525	YQS₂-250-75
300QJ200-100/5		70	1475	1670	YQS₂-250-90
300QJ200-120/6		85	1675	1726	YQS₂-250-110
300QJ200-140/7		100	1875	1903	YQS₂-250-132
350QJ320-30/1	SQ01-96-200	25	795	1240	YQS₂-250-45	350
350QJ320-60/2		49	1073	1661	YQS₂-250-90
350QJ320-90/3		73	1351	2003	YQS₂-300-140
350QJ320-120/4		100	1629	2134	YQS₂-300-180

泵座尺寸		SQ01-96-50	SQ01-96-100	SQ01-96-150	SQ01-96-180	SQ01-96-200
水泥基礎尺寸 (mm)	A	190	220	325	325	340
	B	220	250	310	380	380
	C	400	400	550	550	570
	G	500	500	650	650	670
	H	320	320	360	360	360
泵座尺寸 (mm)	L₀	105	150	270	270	250
	Ø₁	165	220	295	295	340
	Ø₂	102	158	220	220	266
	Ø₃	50	100	18	180	200
	Ø₄	125	180	255	255	295
	n-Ø₅	4- Ø17.5	8- Ø17.5	8- Ø17.5	8- Ø17.5	8- Ø23
L₁(mm)		160	200	230	230	250

注：1、基礎下部必須有足夠大的面積以防基礎下沉。
        2、 Ø150mm的孔為測量動、靜水位之測量孔，不用時應加蓋及用鎖固定。
        3、井管必須伸出基礎孔表面高約25mm，并安放Ø20mm的瀉管，以防止污水流入井內。
        4、基礎上4根地腳螺栓均為M16×300（GB799-88）。
        5、水泥基礎處井管外應繞上Ø20～Ø25mm的草繩，如基礎下沉時，井管可不受影響。

■ QJ型多級潛水泵┃深井泵性能參數：

型號	級數	流量m3/h		揚程m		轉速 r/min	水泵效率％	配套電機		井下部分外徑mm
型號	級數	額定值	工作范圍	額定值	工作范圍	轉速 r/min	水泵效率％	型號	功率kw	井下部分外徑mm
100SQJ2-	8	2	1.5～3	40	46～34	2850	44	AS4T	1.1	92
	10			50	57～42				1.1
	14			70	80～59				1.5
	18			90	103～76				2.2
	22			110	126～93				2.2
	30			150	172～127				3
	40			200	230～170				4
100SQJ3.2-	10	3.2	2～4.2	47	50～43	2850	48	AS4T	1.1	92
	14			65	70～59				1.5
	18			84	90～77				2.2
	22			104	110～95				2.2
	30			140	150～129				3
	40			188	200～172				4
100SQJ5-	10	5	3.5～6.5	42	46～35	2850	51	AS4T	1.5	92
	14			60	66～48				2.2
	18			76.5	85～61				3
	22			93.5	103～74				3
	30			127	141～100				4
	40			170	188～135				4.5
100SQJ8-	8	8	6.8～9.5	27	31～22	2850	53	AS4T	1.5	92
	14			47.5	54～38				2.2
	18			61	73～49				3
	22			75	86～60				4
	30			102	117～82				5.5
	36			122	140～98				5.5
100SQJ10-	8	10	7.5～12	24	28～18	2850	54	AS4T	1.5	92
	11			33	38～25				2.2
	16			48	55～36				3
	20			60	69～45				4
	28			84	97～63				5.5
150QJ10-	7	10	7～13	62	65～54	2850	63	YQS-150	3	143
	9			79	83～69				4
	11			97	103～85				5.5
	13			114	122～100				7.5
	18			158	169～139				9.2
	23			202	216～177				11
	28			246	262～216				13
	33			290	309～254				15
150QJ20-	4	20	14～26	28	37～19	2850	64	YQS-150	3	143
	5			35	46～23				4
	8			56	74～37				5.5
	10			70	92～47				7.5
	14			98	129～65				9.2
	17			119	157～79				13
	22			154	202～102				15
150QJT32-	4	32	25～39	32	36～25	2850	68	YQS-150	5.5	143
	6			48	56～38				7.5
	7			56	65～44				9.2
	9			72	83～57				11
	10			80	92～63				13
	12			96	110～76				15
	15			120	132～95			YQS-175	18.5
	18			144	165～115				22
	21			168	193～134				25
175QJ40-	2	40	32～48	26	31～21	2850	70	YQS-150	5.5	168
	3			39	46～31				9.2
	4			52	62～41				11
	5			65	78～52				13
	6			78	94～62				15
	7			91	109～72			YQS-175-	18.5
	8			104	125～83				22
	9			117	140～94				25
175QJ50-	2	50	35～65	24	29～18	2850	72	YQS-150	5.5	168
	3			36	43～27				9.2
	4			48	57～36				11
	5			60	71～45				13
	7			84	100～63			YQS-175	18.5
	8			96	114～72				22
	9			108	128～81				25
	10			120	140～90			YQS200	30	184
175QJ60-	2	60	48～72	20	24～15	2850	72	YQS-175	5.5	168
	3			30	36～27				9.2
	4			40	48～30				11
	5			50	60～38				13
	6			60	72～45				15
	7			70	84～52			YQS-175	18.5
	8			80	96～59				22
	9			90	108～67				25
	10			100	120～75			YQS-200	30
200QJ80-	2	80	65～95	22	26～18	2850	75	YQS-200	7.5	184
	3			33	39～27				11
	4			44	52～35				15
	5			55	65～44				18.5
	6			66	78～53				22
	7			77	91～62				30
	8			88	104～71				30
	9			99	117～80				37
	10			110	130～87				45
	11			121	144～97				45
250QJ125-	2	125	93～162	32	40～24	2850	76	YQS-250	18.5	233
	3			48	60～36				30
	4			64	80～48				37
	5			80	100～60				45
	6			96	120～72				55
	7			112	140～84				63
	8			128	160～96				75
	9			144	180～108				75
	10			160	200～120				90
	11			176	220～132				100
	12			192	240～144				110
250QJ140-	2	140	110～170	30	36～22	2850	76	YQS-250	18.5	233
	3			45	54～33				30
	4			60	72～45				37
	5			75	90～56				45
	6			90	108～67				55
	7			105	126～78				63
	8			120	144～90				75
	9			135	162～101				90
	10			150	180～112				90
	11			165	198～123				100
	12			180	216～135				110
250QJ170-	2	170	125～200	28	35～23	2850	76	YQS-250	18.5	233
	3			42	52～33				30
	4			56	69～44				37
	5			70	87～56				45
	6			84	103～67				55
	7			98	121～78				63
	8			112	138～89				75
	9			126	156～100				90
	10			140	172～112				100
	11			154	188～123				110
	12			168	205～134			YQS-300	125	281
300QJ160-	1	160	125～200	25	29～19	2850	76	YQS-250	18.5	281
	2			50	59～39				37
	3			75	89～63				55
	4			100	119～84				75
	5			125	148～105				90
	6			150	178～126				110
	7			175	207～147			YQS-300	140
300QJ200-	1	200	150～240	20	26～16	2850	76	YQS-250	18.5	281
	2			40	52～31				37
	3			60	78～47				55
	4			80	104～63				75
	5			100	130～79				90
	6			120	156～95				110
	7			140	182～111			YQS-300	125
	8			160	208～127				140
	9			180	234～143				160
	10			200	260～159				185
350QJ320-	1	320	250～385	30	36～23	2850	76	YQS-250	45	330
	2			60	72～45			YQS-250	90
	3			90	108～67			YQS-350	125
	4			120	144～90				160
	5			150	180～113				200
450QJ500-	1	550	350～650	16	20～11	1460	79	YQS-300	45	530
	2			32	39～23			YQS-300	75
	3			48	58～35			YQS-400	100
	4			64	77～47				140
	5			80	96～59				160
	6			96	116～71				185

■ QJ型多級潛水泵┃深井泵故障與排除：

故障	原因	排除方法
不上水或者出水不足	1. 動水位低于泵吸入口。 2. 輸水管漏水嚴重或水管脫開。 3. 轉子和軸松動。 4. 部分葉輪松動。 5. 電機反轉。 6. 管路堵塞。	1. 增加輸水管。 2. 更換輸水管。 3. 更換轉子。 4. 重新裝配葉輪。 5. 調換電源接頭。 6. 清除堵塞。
水泵流量降低	1. 密封環嚴重磨損。 2. 濾水網、導流殼、葉輪流道被堵。 3. 電壓、頻率較低。? 4. 動水位下降超過水泵額定揚程。	1. 更換密封環。 2. 清除堵物。 3. 停機待電壓、頻率達到規定值后再啟動。 4. 更換高揚程泵。
機組劇烈震動或電路過大表指針劇烈擺動	1. 泵軸或電機軸彎曲。 2. 泵軸、電機軸和軸承磨損嚴重。 3. 止推軸承磨損或損壞。 4. 推力盤緊固螺母損壞。 5. 推力盤破裂。 6. 電機轉子掃膛。 7. 葉輪、轉子不平衡或轉子斷條。 8. 聯接螺栓松動。 9. 水泵低揚程大流量電機超載. 10. 井水涌水量不夠，間歇出水。	1．修理或更換泵軸或電機軸。 2．更換軸承。 3．更換止推軸承。 4．修好軸頭，更換螺母。 5．更換推力盤。 6．找出原因進行修理。 7．重作動平衡或更換轉子。 8．上緊螺栓。 9．加閘閥控制流量在工況點運行。 10．加閘閥控制出水量。
電機不能啟動嗡嗡做響	1．斷相。 2．電壓過低。 3．軸承抱軸。 4．葉輪密封環之間銹死等。 5．泵內有異物卡死葉輪不能轉動。	1．檢修線路或啟動設備 2．調整電壓。 3．修理軸及軸承 4．撬動水泵旋轉或拆下泵重裝。 5．取出異物。
絕緣電阻過低阻撓燒毀	1. 接頭進水。 2. 繞組破壞。 3. 電纜破裂 4. 電機內缺水。 5. 缺相運轉。 6. 長時問超載運轉。 7. 電機埋入泥沙中。	1. 修接頭。 2. 包扎或更換繞組。 3. 包扎電纜。 4. 電機內保證灌滿清水。 5. 檢查線路與設備。 6. 降低負荷使電機電流不超過銘牌規定值 7. 按安裝要求安裝電機。