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優鴻測控技術(上海)有限公司
疲勞試驗機試驗是指通過金屬材料實驗測定金屬材料的σ-1,繪制材料的S-N曲線,進而觀察疲勞破壞現象和斷口特征,進而學會對稱循環下測定金屬材料疲勞極限的方法。檢測設備一般有疲勞試驗機和游標卡尺。
疲勞試驗機試驗
疲勞試驗機試驗是指通過金屬材料實驗測定金屬材料的σ-1,繪制材料的S-N曲線,進而觀察疲勞破壞現象和斷口特征,進而學會對稱循環下測定金屬材料疲勞極限的方法。檢測設備一般有疲勞試驗機和游標卡尺。
在足夠大的交變應力作用下,于金屬構件外形突變或表面刻痕或內部缺陷等部位,都可能因較大的應力集中引發微觀裂紋。分散的微觀裂紋經過集結溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展,構件橫截面逐步削弱,當達到一定限度時,構件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現象,稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料,當承受交變應力時,往往在應力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下,突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個區域:較為光滑的裂紋擴展區和較為粗糙的斷裂區。裂紋形成后,交變應力使裂紋的兩側時而張開時而閉合,相互擠壓反復研磨,光滑區就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化,在光滑區留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區,則是zui后突然斷裂形成的。統計數據表明,機械零件的失效,約有70%左右是疲勞引起的,而且造成的事故大多數是災難性的。因此,通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。
執行標準:
1.符合標準GB/T2611《試驗機通用技術要求》
2.符合標準GB/T16826《電液伺服*試驗機》
3.符合標準GB3075《金屬軸向疲勞試驗方法》
4.符合標準JB/T9397《拉壓疲勞試驗機技術條件》
5.符合標準GB228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
主要技術參數:
1.zui大試驗力:10kN、20kN、30kN、50kN、100kN、200kN、250kN;
2.試驗力精度:2%-*FS范圍內±1%;
3.試驗力動態示值波動度:±1%;
4.電液伺服作動器zui大位移:±75mm;示值精度±0.5%FS;
5.電液伺服閥頻率范圍:0.01-50 Hz(可選);
6.框架形式:雙立柱;立柱距離:≥600mm;上下夾頭間距:50~600 mm;
7.控制系統:基于PCI總線的全數字電液伺服控制器;
8.控制方式:力、位移兩個閉環控制回路,可實現全數字PIDF控制,控制方式可平滑切換。全數字式DSP控制系統,閉環控制頻率:1kHz ;
9.主要試驗波形:正弦波、方波、三角波、斜波以及各類組合波等。
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