沸騰流化床干燥機XF

沸騰干燥又稱流化床干燥，它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮，流態(tài)化的沸騰使物料進行熱交換，通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走，其采用熱風流動對物料進行氣?固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式，達到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術涉及傳熱和傳質(zhì)兩個相互過程。在對流干燥過程中，熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面，再由表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部，這是一個傳熱過程；而濕物料受熱后，表面水分首先氣化，而內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴散到物料表面，并不斷氣化到空氣中，使物料的水分逐漸降低，完成干燥，這是一個傳質(zhì)過程。
在農(nóng)藥生產(chǎn)的過程中常常會用到干燥機對其濕物料進行干燥，進行后續(xù)加工處理，但是現(xiàn)有技術中，濕物料進入到內(nèi)部進行干燥時，干燥時間過長，影響了農(nóng)藥生產(chǎn)的效率，從而降低了經(jīng)濟效益，另一方面，在濕物料干燥完成后，由于物料表面水分蒸發(fā)，造成體積縮減，需要進行大小篩分，通常使用人工進行篩分，增加的勞動力成本，且不夠智能化。
智能化農(nóng)藥生產(chǎn)用沸騰流化床干燥機，包括箱體，所述箱體內(nèi)部設置有干燥腔，所述干燥腔和箱體的頂部均開設有進料口，所述箱體的頂部一側固定安裝有引風機，所述引風機的一側設置有連通管，所述連通管的一端內(nèi)部設置有濾網(wǎng)，所述箱體的一側固定安裝有電機，所述箱體的另一側固定連接有連接板，所述連接板的頂部固定安裝有鼓風機，所述鼓風機的輸出端設置有加熱器，所述加熱器遠離鼓風機的一側設置有通過管，所述干燥腔的外壁設置有保溫層，所述干燥腔的內(nèi)部設置有出風支管，所述出風支管的內(nèi)壁設置有電熱絲，所述電機的輸出端設置有轉軸，所述轉軸遠離電機的一端設置有細網(wǎng)，所述干燥腔的底部設置有單向控制閥，所述箱體的內(nèi)壁一側設置有凹型塊，所述凹型塊的內(nèi)壁頂部固定連接有U型塊，所述U型塊的內(nèi)部設置有連接軸，所述連接軸的一端設置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的底部設置有振動電機，所述箱體的底部開設有第二出料口，所述箱體的一側底部開設有一出料口，所述箱體的兩側均固定連接有支撐柱，所述細網(wǎng)的表面開設有多個細孔。
鼓風機的輸出端設置有風管，所述鼓風機的輸出端與加熱器的一側通過風管連接，所述加熱器遠離鼓風機的一側與通過管相連通，所述通過管的一端與箱體的一側和干燥腔的一側通過過盈配合連接，且所述通過管的一端貫穿于箱體的一側和干燥腔的一側并處于干燥腔的內(nèi)部，所述通過管的一端頂部與出風支管相連通，且所述通過管的一端頂部設置有若干個出風支管，所述出風支管的內(nèi)壁均設置有電熱絲。
電機的輸出端與箱體的一側通過間隙配合連接，且所述電機的輸出端貫穿于箱體的一側并處于箱體的內(nèi)部，所述轉軸遠離電機的一端與干燥腔的一側通過間隙配合連接，所述細網(wǎng)遠離電機的一側設置有轉軸并與干燥腔的內(nèi)壁通過軸承連接。
連通管的一端與箱體的頂部和干燥腔的頂部通過過盈配合連接，所述連通管貫穿于箱體的頂部和干燥腔的頂部。