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濰坊中能美亞環保設備有限公司
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面粉廠污水處理設備供應

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具體成交價以合同協議為準

產品型號

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地濰坊市

更新時間:2018-03-19 15:14:36瀏覽次數:384次

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面粉廠污水處理設備供應設備特點:
1、可埋入地表以下,設備上部種植花木、草坪,也可設置在室內。
2、對周圍環境無影響、污泥產生量少、噪音小于二類地區的標準。
3、全自動控制,無需專業人員管理。
4、操作簡便、維修方便、工藝新、效果好、使用壽命長。
5、設備可按標

    面粉廠污水處理設備選用的氣浮系統是集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統氣浮設備類似,設有一個穩流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩定,效果更*,對于傳統設備改造尤為適宜。面粉廠污水處理設備供應穩定室:通過折板反應的原水,流速很高,面粉廠污水處理設備供應 若直接與溶氣水接觸,會消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩流室,使湍流的原水動能消耗,勻速進入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開,溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間,使溶氣水的釋放率達80-100(2)溶氣系統對于氣浮設備來說,溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”,也是氣浮設備的主要的部件,在這個階段,氣與水在泵的進口處一起吸入,經葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統大的含氣量達10%,且氣體的溶解度為100%,使氣體彌散時的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新,提高了氣浮分離效率,大大降低設備生產和運行費用。(3)刮渣機刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機,可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現象;另外,高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件,降低污泥含水率。 (4)控制系統控制系統均采用*的電器元件,以保證設備的長期有效運行。(5)配套設備氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素,我們可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優化的組合藥劑。面粉廠污水選用的氣浮機防噪聲措施污水處理設備噪聲比較大的主要是羅茨風機,為此采取一系列措施降低噪聲。首先風機進出口均采用消音器進行消音;同時在風機基礎下設置隔振墊,并在進出風管上裝可曲繞接頭以減少振動產生的噪聲;然后將羅茨風機設置于獨立的風機房,對機房內壁進行防噪處理。經過這一系列的措施,污水處理站外的噪聲可降至50分貝以下。

面粉廠污水處理工藝流程:

原水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統。

面粉廠使用污水處理設備的特點:

1、集處理BOD5、COD、NH3-N、糞大腸桿菌、PH于一身。

2、整套設備可埋入地下、不占地表面積。

3、產生的嗓聲低,異味少,對周圍環境的影響小。

4、凈化程度高,整套系統污泥產生量少。

5、自動化程度高,管理方便,不需要專人管理。

6、技術穩定,維護方便。

  國家環保總局在國家環境科技發展"十五"計劃提綱指出,繼續把淀粉工業的廢水污染節制技術作為重要內容進行研究。針對淀粉工業廢水的特點,人們都在力求研究出一種迅速、高效、低能耗的淀粉廢水處置懲罰方法。   面粉廠污水如何處理,下面我們介紹幾種淀粉行業廢水治理工藝:   一、目前國內淀粉行業廢水治理工藝   1.通過二級厭氧(UASB厭氧反應器)   出水COD≤500 mg/L,適合廢水進污水處理廠的企業。   2. “厭氧+好氧+生物炭深化處理”工藝   出水COD≤150 mg/L適合不進管網但能進流域的企業。山東淀粉企業采用此種工藝,可實現部分水回用。工藝說明:廢水經格柵去除漂浮大塊雜物后,流入調節沉淀池調節水量并使水質均衡,再由泵經熱交換預熱到40-45℃后進入UASB厭氧反應器,靠厭氧微生物的作用,將廢水中的有機物分解為CH4和CO2,產生的沼氣經水封、緩沖罐后送到沼氣利用設施,可回收部分能源。 厭氧反應器出水進入缺氧池,經酸化水解后進入組合式生化池,組合式生化池由預曝池、沉淀池和曝氣池組成,預曝池和曝氣池均安裝組合填料,采用曝氣軟管曝氣。廢水首*入預曝池,預曝氣可以改變厭氧出水的化學特性,提高廢水的氧化還原電位,有利于后續處理單元的運行。廢水經沉淀池進入曝氣池,在好氧條件,依靠填料上附著的微生物將廢水中有機物分解為CO2和H2O,出水經二次沉淀池沉淀后,清水外排。沉淀池的污泥回流到預曝池和曝氣池,以保證組合池中擁有足夠的污泥濃度和生物量,剩余污泥經濃縮罐后進入干化池,經板框壓濾脫水后外運。   3. 厭氧+好氧工藝   工藝說明:淀粉廢水進入調節池,然后經泵進入換熱器升溫,換熱器的熱源采用蒸氣,以便在調試期間對厭氧反應器的進水溫度進行調節控制;廢水加熱到要求溫度后從底部進入厭氧反應器,厭氧反應器控制溫度在35±1℃,在厭氧反應器中厭氧菌群降解廢水中的有機物,將其轉化為沼氣,沼氣依次經水封罐、緩沖罐、流量計計量后送鍋爐燃用;厭氧反應器出水進入沉淀池分離挾帶的污泥后進入曝氣池,在充氧條件下,廢水中的有機物被好氧微生物進一步分解為CO2和H2O;曝氣池出水由二沉池分離挾帶的污泥后,出水滿足標準排放;沉淀池污泥回流至曝氣池,剩余污泥排至污泥干化池,干化后的污泥做農肥;厭氧反應器產生的沼氣依次經水封罐、緩沖罐、流量計計量后送鍋爐燃用。

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