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診所污水設備 地埋式

1、設備的安裝 

門診污水處理設備采用機電一體化封閉結構，無需專人管理，主要用于處理小水量生活污水。 

設備安裝采用地埋式安裝，設備的混凝土基礎的大小規格應與設備的平面安裝圖相符合，基礎面積略大于設備投影面積，基礎必須水平，以保證設備運行正常，同時方便安裝過程。  

為保證設備管路暢通，應按產品說明書要求保證某些設備或管路的傾斜度。 

設備安裝后，應在設備內注入清水，進行試驗，檢查各管道有無滲漏，在確定管道無滲漏后，即在地埋式設備四周覆土，一直到設備檢查孔，并平整地面。 

在連接潛水曝氣機等設備的電源線時，應注意電機的轉向。

2、設備的調試 

地埋式污水處理設備安裝完畢后可進行系統調試，即培養填料上的生物膜，污水泵按額定的流量把污水抽入設備內，啟動潛水曝氣機進行曝氣，每天觀察接觸池內的填料的情況，如填料上長出橙黃或橙黑色的膜，表面生物膜已經培養好，這一過程一般需要7~15天。 

3、設備的運行 

地埋式污水處理設備一般為全自動控制，不需要配專門的管理人員，但在設備允許過程中用注意保養。 

（1）如污水較少或沒有污水，為保證生物膜的正常生長，使生物膜不死亡脫落，曝氣機可間歇啟動。啟動周期為2小時，每次運行時間為30分鐘。 

（2）嚴禁砂石、泥土和難以降解的廢物（如塑料、纖維織物、骨頭、毛發、木材等）進入設備，這些物質很難進行降解，且會造成管路堵塞。  

（3）防止有毒有害化學物質進入設備，這些物質將影響生化過程進行，嚴重的將導致設備生化反應系統破壞。 

（4）在運行過程中，必須保證雨水不能進入；設備上方不得停放大型車輛。 

4、設備維護 

地埋式污水處理設備投入運行后，必須建立一套定期維護保養制度，維護保養的內容主要有： 

（1）出現故障必須及時排除，主要故障為管路堵塞和潛水曝氣機的損壞，如果不及時排除將影響生物膜的生長，甚至會導致設備生化系統的破壞。 

（2）設備內部的電氣設備必須正確使用，非專業人員不能打開控制柜，應定期請專業人員對電器設備的絕緣性能進行檢查，以防發生觸電事故。

進程注意點   

1、依據地埋式污水處理設備裝置圖與根底圖，預備根底以裝置平面圖巨細尺度為準，做好混凝土底板，根底需求均勻承壓5t/m2，根底有必要水平，并應在混凝土根底澆注養護期結束后才干進行裝置，如設備裝置在地坪以下，根底離地坪相對標高按圖尺度為準，一起附近發掘寬度，長度有必要離根底邊線500mm以上，以便管道裝置。

2、管道裝置銜接應該在設備就位時思考好，設備就位時有必要按說明書設備自重，合作吊車噸位巨細，裝置次序按現場對照圖就位，筒體的方位，方向不能放錯。 

3、依據裝置圖，銜接管道，設備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好，使銜接處不滲漏。 

4、地埋式污水處理設備裝置結束后設備與根底地板有必要銜接固定，肯定保證不使設備活動上浮， 一起須在設備中寫入污水(無污水時，用別的水源或自來水替代)，充溢度有必要到達70%以上，以防設備上浮。一起，查看好各管道有無滲漏。試水各管路口有必要不滲漏，一起設備不受地上水上漲，而使設備錯位和傾斜。 

5、設備裝置結束無不當后，即可用土填入設備附近與空隙中夯實，并整平地上填土時應留意：  (1)設備人孔蓋板有必要高出地坪50mm擺布； (2)不能讓土阻塞人孔蓋板上的進氣口。

6、把電控柜控制線與設備接通，接線時留意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，堅持枯燥，通常控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，焚毀控制板。 

7、地埋式污水處理設備留意事項：

(1)設備裝置的地方有必要保證下雨不積水；

(2)設備的出水管有必要在相對地坪0.4m以下； 

(3)設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛通過(指無特殊設計的)；

(4)設備通常不得抽暇內部污水，以防止地下水把設備浮起。

8、裝置圖及管道銜接圖按規范銜接及平面布置。

污水處理系統的功能要求 

污水處理系統的主要功能是完成對城市污水的凈化的作用，將城市中排除的污水通過該系統處理后，輸出符合國家標準的水質。長期以來，工業污水處理技術雖然經過了迅速發展，但仍滯后于城市發展的需要，工業污水處理率低、設備運轉率低等極大地影響了城市發展。為實現工業污水處理技術的簡易、高效、低能耗的功能，并且實現自動化的控制過程，采用PLC作為核心控制器是個較好的方案。

PLC作為工業污水處理系統的控制系統使得設計過程變得更加簡單，可實現的功能變得更多。與各類人機界面的通信可完成PLC控制系統的監視，同時使用戶可通過操作界面功能控制PLC系統。由于PLC的CPU強大的網絡通信能力，使得工業污水處理系統的數據傳輸與通信變得可能，并且也可實現其遠程監控。

利用PLC作為控制器的工業污水處理系統主要涉及兩個方面：一是信號輸入；二是控制輸出信號。

1、信號輸入

工業污水處理系統信號輸入檢測方面主要涉及四類信號的監測，主要包括：按鈕的輸入檢測、液位差的輸入檢測、液位高低的輸入檢測，以及曝氣池中含氧量的輸入檢測。

（1）按鈕輸入檢測。大多數為人工方式控制的輸入檢測，主要有自動按鈕、手動按鈕、格柵機啟動按鈕、清污機啟動按鈕、潛水泵啟動按鈕、潛水攪拌機啟動按鈕、污泥回流泵按鈕、曝氣機工頻、變頻按鈕，以及變頻加速減速按鈕等。

（2）液位差輸入檢測。檢測粗細格柵兩側液位差，用來控制清污機的啟動與停止。

（3）液位高低輸入檢測。檢測進水泵房和污泥回流泵房中液位的高低，用來控制潛水泵或污泥回流泵的啟動和停止，以及投入運行的潛水泵的數量。

（4）含氧量輸入檢測。以上三種都為數字量輸入，該輸入為模擬量輸入。曝氣過程是工業污水處理系統中重要的環節，為了保證微生物所需要的氧氣，必須檢測污水中的含氧量，并通過曝氣機增加或減少其含氧量。通過將溶解氧儀設置在適當位置上，將檢測值反饋到PLC中，通過運算輸出控制曝氣機的轉速信號。當溶解氧值偏低時，降低了微生物分解的效果，延長了處理時間，嚴重時甚至導致處理失效，因此需要增加曝氣機轉速以增加供氧量；當溶解氧值偏高時，導致微生物過氧化，降低了其活性，也不利于處理，因此減小曝氣機轉速以減少供氧量，終使污水中的溶解氧保持在一定的范圍內。

2、控制輸出信號

信號輸出部分主要包括兩個方面：一個是數字量輸出，即各類設備的接觸器；另外一個是模擬量輸出，用來控制曝氣機變頻器。

（1）數字量輸出。控制各類設備的啟動和停止，包括：格柵機啟停、清污機啟停、潛水泵啟停、潛水攪拌器啟停、污泥回流泵等設備。

（2）模擬量輸出通過PLC中PID運算后的數據，通過其功能模塊輸出控制信號，該控制信號輸入到變頻器的控制端子上，改變變頻器的輸出頻率，從而控制曝氣機的轉速，后達到控制污水中含氧量的要求。

電器控制說明及工作原理

   門診污水處理設備電器控制系采用PLC可編程序控制器實現自動控制實現設備現代化管理,并設手動、自動轉換控制,有多組自動報警,互鎖功能。

（一）液位控制功能

在調節池內分別設三個浮球液位控制器：分別顯示調節池內三種液位狀態。

1.低液位控制浮球：

當調節池內液位降至低液位時,浮球控制接點斷開,使污水泵自動停止工作,以避免由于調節池內污水抽空后損壞潛污泵,當調節池內液位高于低液位時,浮球控制接點接通,這時污水泵可啟動。（原設計低液位為-3.45m）

2.正常液位控制浮球：

只有在正常液位控制浮球控制接點接通時,自動控制方可*次啟用,后按編制好的程序運行,在正常液位控制浮球控制接點斷開時,PLC可編程序控制器不能啟動,即在*次啟動運行時,正常液位控制浮球控制接點必須處于接通狀態下,PLC方可自動運轉。

3.高液位控制浮球：

調節池內水位超過高液位時,高液位控制浮球控制接點接通,提供報警,提示要加緊處理污水。

（二）可編程序控制器運行程序      

 1.接通電源，進入自動運行狀態。

 2.此時一臺水泵一臺、一臺風機啟動運行,風機設計連續運行8小時后、水泵為4小時交替運行，如果調節池內液位尚末到達低液位，將自動停止,并自動啟動另外一臺水泵與風機并運行，如果調節池內液位還高于低液位,則再自動切換到前一組水泵及風機上。以此進行交替運行。

 3.如果調節池內液位低于低液位,則低液位控制浮球控制接點動作斷開,一組水泵及風機自動停機,當停止時間超過2小時時,即水位尚在低液位下時,風機自動啟動運轉0.5小時,0.5小時后,風機自動停止,如果低液位控制浮球控制接點還末接通,則2小時后,風機再運轉0.5小時。

 4.如果低液位控制浮球控制接點接通即液位高于低水位,則轉入步驟2工作,如果低液位控制浮球控制接點斷開,即液位低于低水位,則轉入步驟3工作。

 注：PLC可編程序控制器由我公司電器工程師已編制好，用戶不能自行改動，手動運行控制參照自動運行進行。

工藝流程說明

生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機污染物及氨氮，主要依賴于工藝中的A、O兩級生物系統。其工藝原理是在A，由于污水中的有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉化分解成NH3-N，同時利用有機碳源作電子供體，將NO2、NO3-N轉化成N3，而且利用部分有機碳與NH3-N合成新的細包物質。所以A池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續好氧池的有機負荷，完成反硝化作用，終消除氮的營養污染。在O級，由于有機物得到進一步的氧化分解，同時在碳化作用趨于完成情況下，硝化作用能順利進行，在O級設置有機負荷較低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型細菌（硝化菌）和有機物分解產生的無機碳或CO2作為營養源，將污水中的NH3-N轉化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A池，為A池提供電子接受體，通過硝化作用，終消除氮污染，污水后再經沉淀、消毒達到設計排放要求。