阻燃銅芯電纜線ZR-YJV 4*10+1*6報價銷售

電流大小口訣
　　關于電纜電流的大小
　　導線的載流量與導線截面有關，也與導線的材料、型號、敷設方法以及環境溫度等有關，影響的因素較多，計算也較復雜。
　　各種導線的載流量通常可以從手冊中查找。但利用口訣再配合一些簡單的心算，便可直接算出，不必查表。
　　1. 口訣 鋁芯絕緣線載流量與截面的倍數關系
　　10下五，100上二，
　　25.35，四、三界，.
70、95，兩倍半。
　　穿管、溫度，八、九折。
　　裸線加一半。
　　銅線升級算。
　　說明 口訣對各種截面的載流量（安）不是直接指出的，而是用截面乘上一定的倍數來表示。
　　為此將我國常用導線標稱截面（平方毫米）排列如下：
　　1.1.5. 2.5. 4. 6. 10. 16. 25. 35. 50、 70、 95. 120. 150、 185……
　　(1) *句口訣指出鋁芯絕緣線載流量（安）、可按截面的倍數來計算。
　　口訣中的阿拉伯數碼表示導線截面（平方毫米），漢字數字表示倍數。把口訣的截面與倍數關系排列起來如下：
　　1～10 16. 25 35.50 70、 95 120以上 > > > > >
　　五倍 四倍 三倍 二倍半 二倍
　　現在再和口訣對照就更清楚了，口訣“10下五”是指截面在10以下，載流量都是截面數值的五倍。
　　“100上二”（讀百上二）是指截面100以上的載流量是截面數值的二倍。
　　截面為25與35是四倍和三倍的分界處。這就是口訣“25.35，四三界”。
　　而截面70、95則為二點五倍。從上面的排列可以看出：除10以下及100以上之外，中間的導線截面是每兩種規格屬同一種倍數。
　　例如鋁芯絕緣線，環境溫度為不大于25℃時的載流量的計算：
　　當截面為6平方毫米時，算得載流量為30安
　　當截面為150平方毫米時，算得載流量為300安
　　當截面為70平方毫米時，算得載流量為175安
　　從上面的排列還可以看出：倍數隨截面的增大而減小，在倍數轉變的交界處，誤差稍大些。
　　比如截面25與35是四倍與三倍的分界處，25屬四倍的范圍，它按口訣算為100安，但按手冊為97安
　　而35則相反，按口訣算為105安，但查表為117安。不過這對使用的影響并不大。
　　當然，若能“胸中有數”，在選擇導線截面時，25的不讓它滿到100安，35的則可略為超過105安便更準確了。
　　同樣，2.5平方毫米的導線位置在五倍的始端，實際便不止五倍（zui大可達到20安以上），
　　不過為了減少導線內的電能損耗，通常電流都不用到這么大，手冊中一般只標12安。
　　（2） 后面三句口訣便是對條件改變的處理。
　　“穿管、溫度，八、九折”是指：若是穿管敷設（包括槽板等敷設、即導線加有保護套層，不明露的），計算后，再打八折
　　若環境溫度超過25℃，計算后再打九折，若既穿管敷設，溫度又超過25℃，則打八折后再打九折，或簡單按一次打七折計算。
　　關于環境溫度，按規定是指夏天zui熱月的平均zui高溫度。實際上，溫度是變動的，一般情況下，它影響導線載流并不很大。
　　因此，只對某些溫車間或較熱地區超過25℃較多時，才考慮打折扣。
　　例如對鋁心絕緣線在不同條件下載流量的計算：
　　當截面為10平方毫米穿管時，
　　則載流量為10×5×0.8═40安
　　若為高溫，則載流量為10×5×0.9═45安
　　若是穿管又高溫，則載流量為10×5×0.7═35安。
　　（3） 對于裸鋁線的載流量，口訣指出“裸線加一半”即計算后再加一半。
　　這是指同樣截面裸鋁線與鋁芯絕緣線比較，載流量可加大一半。
　　例如對裸鋁線載流量的計算：
　　當截面為16平方毫米時，則載流量為16×4×1.5═96安，
　　若在高溫下，則載流量為16×4×1.5×0.9=86.4安。
　　(4) 對于銅導線的載流量，口訣指出“銅線升級算”，即將銅導線的的截面排列順序提升一級，再按相應的鋁線條件計算。
　　例如截面為35平方毫米裸銅線環境溫度為25℃，載流量的計算為：按升級為50平方毫米裸鋁線即得50×3×1.5=225安.
　　對于電纜，口訣中沒有介紹。一般直接埋地的高壓電纜，大體上可直接采用*句口訣中的有關倍數計算。
　　比如35平方毫米高壓鎧裝鋁芯電纜埋地敷設的載流量為35×3=105安。95平方毫米的約為95×2.5≈238安。
　　三相四線制中的零線截面，通常選為相線截面的1/2左右。當然也不得小于按機械強度要求所允許的zui小截面。
　　在單相線路中，由于零線和相線所通過的負荷電流相同，因此零線截面應與相線截面相同。
 

高壓電纜使用特性
　　該產品適用于交流額定電壓35KV及以下供輸配電能固定廒設線路用，電纜導體的zui高*工作溫度90度，短路時（zui長時間不超過5S），電纜導體zui高溫度不超過250度。
特高壓電纜
　　1KV及以下為低壓電纜；1KV~10KV為中壓電纜；10KV~35KV為高壓電纜；35~220KV為特高壓電纜； 　　特高壓電纜是隨著電纜技術的不斷發展而出現的一種電力電纜，特高壓電纜一般作為大型輸電系統中的中樞紐帶，屬于技術含量較高的一種高壓電纜，主要用于遠距離的電力傳輸。編輯本段高壓電纜故障原因　　電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應用廣泛，因此故障也經常發生，下面簡要的分析高壓電纜常見問題產生的原因，按照故障產生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。 
1、廠家制造原因
　　廠家制造原因根據發生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。 　　(1)電纜本體制造原因 　　一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障，大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜*安全運行造成嚴重隱患。 　　(2)電纜接頭制造原因 　　高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場制作的工作量大，并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發生問題。現在國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。 　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。 　　(3)電纜接地系統 　　電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部分。一般容易發生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致多點接地，引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數選取不合理或質量不好氧化鋅晶體不穩定也容易引發護層保護器損壞。
2、施工質量原因
　　因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給*安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
3、設計原因
　　因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致擊穿。交聯電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內轉彎處電纜頂在支架立面上，*大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。[