濟寧通信電纜HYA53 7×4×0.9

天津市電纜總廠橡塑電纜廠 （24小時：, ）
礦用通訊電纜
　　MHYV 煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套通信電纜 用于平巷、斜巷及機電硐室
　　MHJYV 煤礦用加強型線芯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套通信電纜 用于機械損傷較高的平巷和斜巷
　　MHYBV 煤礦用聚乙烯絕緣鍍鋅鋼絲編織鎧裝聚氯乙烯護套通信電纜 用于機械沖擊較高的場合作主信號傳輸
　　MHYAV 煤礦用聚乙烯絕緣鋁-聚乙烯粘結護層聚氯乙烯護套通信電纜 用于較潮濕的斜井和斜巷
　　MHYA32 煤礦用聚乙烯絕緣鋁-聚乙烯粘結護層鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套通信電纜 用于豎井或斜井
　　MHYVR 煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套通信軟電纜 用于礦場作普通信號傳輸,可移動使用
　　MHYVP 煤礦用聚乙烯絕緣編織聚氯乙烯護套通信電纜 用于電場干擾較大的場所作信號傳輸,使用于固定敷設
　　MHYVRP 煤礦用聚乙烯絕緣編織聚氯乙烯護套通信軟電纜 用于電場干擾較大的場所作信號傳輸,電纜較柔軟
　　MHY32 煤礦用聚乙烯絕緣鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套通信電纜 用于平巷、豎井或斜井作主信號傳輸
電線電纜是指用于電力、通信及相關傳輸用途的材料。“電線”和“電纜”并沒有嚴格的界限。通常將芯數少、產品直徑小、結構簡單的產品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜；導體截面積較大的（大于6平方毫米）稱為大電線，較小的（小于或等于6平方毫米）稱為小電線，絕緣電線又稱為布電線。
電纜分類
　　電線電纜主要包括裸線、電磁線及電機電器用絕緣電線、電力電纜、通信電纜與光纜。 電線電纜是指用于電力、通信及相關傳輸用途的材料。“電線”和“電纜”并沒有嚴格的界限。通常將芯數少、產品直徑小、結構簡單的產品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜；導體截面積較大的（大于6平方毫米）稱為大電線，較小的（小于或等于6平方毫米）稱為小電線，絕緣電線又稱為布電線。
　　電線電纜主要包括裸線、電磁線及電機電器用絕緣電線、電力電纜、通信電纜與光纜。
　　電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜等等。它們都是由多股導線組成，用來連接電路、電器等。
電線電纜命名
命名規則
　　電線電纜的完整命名通常較為復雜，所以人們有時用一個簡單的名稱（通常是一個類別的名稱）結合型號規格來代替完整的名稱，如“低壓電纜”代表0.6/1kV級的所有塑料絕緣類電力電纜。電線電纜的型譜較為完善，可以說，只要寫出電線電纜的標準型號規格，就能明確具體的產品，但它的完整命名是怎樣的呢？
　　電線電纜產品的命名有以下原則：
產品名稱中包括的內容
　　（1）產品應用場合或大小類名稱　（2）產品結構材料或型式；　（3）產品的重要特征或附加特征
　　基本按上述順序命名，有時為了強調重要或附加特征，將特征寫到前面或相應的結構描述前。
結構描述的順序
　　產品結構描述按從內到外的原則：導體-->絕緣-->內護層-->外護層-->鎧裝型式。
簡化
　　在不會引起混淆的情況下，有些結構描述省寫或簡寫，如汽車線、軟線中不允許用鋁導體，故不描述導體材料。
　　案例：
　　額定電壓8.7/15kV阻燃銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜
　　“額定電壓8.7/15kV”——使用場合/電壓等級
　　“阻燃”——強調的特征
　　“銅芯”——導體材料
　　“交聯聚乙烯絕緣”——絕緣材料
　　“鋼帶鎧裝”——鎧裝層材料及型式（雙鋼帶間隙繞包）
　　“聚氯乙烯護套”——內外護套材料（內外護套材料均一樣，省寫內護套材料）
　　“電力電纜”——產品的大類名稱
　　與之對應的型號寫為ZR-YJV22-8.7/15，型號的寫法見下面的說明。
 

高壓電纜使用特性
　　該產品適用于交流額定電壓35KV及以下供輸配電能固定廒設線路用，電纜導體的zui高*工作溫度90度，短路時（zui長時間不超過5S），電纜導體zui高溫度不超過250度。
特高壓電纜
　　1KV及以下為低壓電纜；1KV~10KV為中壓電纜；10KV~35KV為高壓電纜；35~220KV為特高壓電纜； 　　特高壓電纜是隨著電纜技術的不斷發展而出現的一種電力電纜，特高壓電纜一般作為大型輸電系統中的中樞紐帶，屬于技術含量較高的一種高壓電纜，主要用于遠距離的電力傳輸。編輯本段高壓電纜故障原因　　電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應用廣泛，因此故障也經常發生，下面簡要的分析高壓電纜常見問題產生的原因，按照故障產生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。 
1、廠家制造原因
　　廠家制造原因根據發生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。 　　（1）電纜本體制造原因 　　一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障，大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜*安全運行造成嚴重隱患。 　　（2）電纜接頭制造原因 　　高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場制作的工作量大，并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發生問題。現在國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。 　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。 　　（3）電纜接地系統 　　電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱（帶護層保護器）、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部分。一般容易發生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致多點接地，引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數選取不合理或質量不好氧化鋅晶體不穩定也容易引發護層保護器損壞。
2、施工質量原因
　　因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給*安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
3、設計原因
　　因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致擊穿。交聯電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內轉彎處電纜頂在支架立面上，*大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。[