電動葫蘆電纜優質電纜

天津市電纜總廠橡塑電纜廠銷售部:魏總
天津市電纜總廠橡塑電纜廠前身是天津市電纜總廠三分廠，始建于1972年，是原天津市電纜總廠的隸屬企業，天津市天纜小貓集團有限公司成員企業、主要生產基地。本廠主要生產 全系列煤礦用電纜（礦用電纜）,高壓橡套電纜,低煙無鹵阻燃耐火電纜,低壓交聯電纜,防水電纜,電焊機電纜,硅橡膠電纜 ，煤礦用通信電纜，煤礦用阻燃控制電纜.經過近幾年以來的不斷發展，如今已成為一個以科技為先導，以科學管理為基準的企業。是生產規模較大的電線電纜專業廠家之一。通過ISO9001質量管理體系認證，2003年榮獲CCC國家強制性產品認證證書，“2005年守合同重信用企業”，2006年產品通過“煤礦礦用產品安全標志證書”，產品通過“國家采煤機械質量檢驗中心”檢驗。本廠位于環渤海經濟圈，地理位置*，交通十分便利。本廠生產設備*，制造工藝精良，檢測手段完備，技術力量雄厚。三十多年來，積極采用國內*標準，為國內外用戶提供了規格齊全，質量可靠的優良產品。本廠生產的產品已廣泛為電力、冶金、石油、消防、化工、兩網改造等基礎產業和現代化工程配套，并多次應用在*重點建設項目中，80余人的銷售及服務人員組成的產品網遍布全國20多個省市。多年來，產品質量穩定，深受用戶歡迎。
 

高壓電纜使用特性
　　該產品適用于交流額定電壓35KV及以下供輸配電能固定廒設線路用，電纜導體的zui高*工作溫度90度，短路時（zui長時間不超過5S），電纜導體zui高溫度不超過250度。
特高壓電纜
　　1KV及以下為低壓電纜；1KV~10KV為中壓電纜；10KV~35KV為高壓電纜；35~220KV為特高壓電纜； 　　特高壓電纜是隨著電纜技術的不斷發展而出現的一種電力電纜，特高壓電纜一般作為大型輸電系統中的中樞紐帶，屬于技術含量較高的一種高壓電纜，主要用于遠距離的電力傳輸。
高壓電纜故障原因
　　電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應用廣泛，因此故障也經常發生，下面簡要的分析高壓電纜常見問題產生的原因，按照故障產生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。 
1、廠家制造原因
　　廠家制造原因根據發生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。 　　（1）電纜本體制造原因 　　一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障，大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜*安全運行造成嚴重隱患。 　　（2）電纜接頭制造原因 　　高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場制作的工作量大，并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發生問題。現在國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。 　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。 　　（3）電纜接地系統 　　電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱（帶護層保護器）、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部分。一般容易發生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致多點接地，引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數選取不合理或質量不好氧化鋅晶體不穩定也容易引發護層保護器損壞。
2、施工質量原因
　　因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給*安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
3、設計原因
　　因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致擊穿。交聯電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內轉彎處電纜頂在支架立面上，*大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。[1]