污水處理設備 污泥處理設備 水處理過濾器 軟化水設備/除鹽設備 純凈水設備 消毒設備|加藥設備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設備
北京筑恒環宇科技發展有限公司
北京筑恒環宇科技發展有限公司
1.1處理規模、進出水水質1.1.1處理規模根據前文的計算，一期、二期及三期工程滲瀝液日產生量分別為22.2m3/d、29.0m3/d及39.4m3/d，管理區的污水3.2m3/d、洗車廢水4.8m3/d及化驗排水2.0m3/d經收集后排入滲瀝液調節池
1.1 處理規模、進出水水質
1.1.1 處理規模
根據前文的計算，一期、二期及三期工程滲瀝液日產生量分別為22.2m3/d、29.0m3/d及39.4m3/d，管理區的污水3.2m3/d、洗車廢水4.8m3/d及化驗排水2.0 m3/d經收集后排入滲瀝液調節池。由于由于明水縣當地氣候條件惡劣，常年平均氣溫2.9°C，冬季（11月~3月）平均氣溫為-17.6°C，氣溫達到-38°C，因此生化系統處理部分難以運行。此外，冬季降雨量極少，降雨集中在6~8月。因此，本項目的滲瀝液處理系統安排在每年的4月至10月運行，其余時間暫停處理，此階段產生的滲瀝液暫存在垃圾填埋場的滲瀝液調節池內。
由于生化系統的重新啟動大約需要1個月的時間，滲瀝液處理站實際運行時間為6個月，同時考慮1.2的安全系數，本工程滲瀝液的設計處理規模為100 m3/d。
1.1.2 設計進、出水水質
1、設計進水水質
根據明水縣生活垃圾的特點，并結合國內同類地區垃圾滲瀝液水質的特征，本工程設計進水水質見表8-7。
表8-7 設計進水水質
項目 | CODcr (mg/L) | BOD5 (mg/L) | NH3-N (mg/L) | TN (mg/L) | SS (mg/L) | TDS (mg/L) | PH值 |
進水水質 | 20000 | 7000 | 2000 | 2500 | 2000 | 10000 | 6-9 |
2、設計出水水質
根據《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB16889-2008）第9.1.2條的規定：現有和新建的生活垃圾填埋場自2008年7月1起執行表2規定的水污染物排放限值。本工程滲瀝液處理出水就近排入沖溝，最后匯入安肇新河。根據《黑龍江省地表水功能區標準》（DB23/T740-2003），安肇新河屬Ⅳ類水功能區，水質執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類水質標準。由于明水縣常年降水量較少，本工程滲瀝液處理出水部分用于纖維作物、旱地谷物及水田谷物的農田灌溉，因此，明水縣城市生活垃圾填埋場滲瀝液處理出水水質執行GB16889-2008《生活垃圾填埋污染控制標準》中表2的排放限值及《城市污水再生利用 農田灌溉用水水質》（GB20922-2007）中表1（纖維作物、旱地谷物及水田谷物類）的限制的更嚴者。部分設計出水水質見表8-8。
表8-8 設計出水水質
項目 | CODcr (mg/L) | BOD5 (mg/L) | NH3-N (mg/L) | TN (mg/L) | SS (mg/L) | TDS (mg/L) | PH值 |
出水水質 | 100 | 30 | 25 | 40 | 30 | 2000 | 6-8.5 |
3、尾水排放
本工程滲瀝液處理站處理后的水排入滲瀝液站區清液池中，部分用于明水縣纖維作物、旱地谷物、水田谷物的農田灌溉、滲瀝液處理設施的反沖洗用水以及填埋作業區的降塵用水，未利用部分排入附近排水渠，最后匯入安肇新河。
表8-9 工藝各段去除率預測表
工藝階段 | 項 目 | CODcr (mg/l) | BOD5 (mg/l) | NH3-N (mg/l) | TN (mg/l) | SS (mg/l) | TDS (mg/l) |
外置式 MBR | 進水 | 20000 | 8000 | 2000 | 2500 | 2000 | 10000 |
出水 | ≤800 | ≤30 | ≤25 | ≤40 | ≤30 | ≤10000 | |
去除率 | ≥96.0% | ≥99.6% | ≥98.8% | ≥98.4% | ≥98.5% | -- | |
納濾 | 出水 | ≤100 | ≤30 | ≤25 | ≤40 | ≤30 | ≤8000 |
去除率 | ≥87.5% | -- | -- | -- | -- | ≥20.0% | |
反滲透 | 出水 | ≤100 | ≤30 | ≤25 | ≤40 | ≤30 | ≤2000 |
去除率 | -- | -- | -- | -- | -- | ≥75.0% | |
排放要求 | ≤100 | ≤30 | ≤25 | ≤40 | ≤30 | ≤2000 |
1.3 滲瀝液處理工程設計
本項目滲瀝液處理分為水質均衡池、MBR生化系統、MBR超濾系統、NF系統、RO系統、剩余污泥處理系統及濃縮液回灌系統。
1.3.1 水質均衡池
由于調節池內的滲瀝液可生化性和碳氮比較差，為保障滲瀝液處理系統的脫氮穩定性、節約系統運行成本，設計水質均化系統。水質均化單元不但提高滲瀝液的可生化性，而且可以對滲瀝液中大分子和較為復雜的有機物轉化為小分子物質，將環狀結構轉化為鏈狀結構，進一步提高了滲瀝液的BOD/COD比，增加了滲瀝液的可生化性，為后續的好氧生化處理創造了條件。采用填埋場產生的可生化性較好的滲瀝液原液與調節池滲瀝液在水質均衡池中進行適當的混合調配，有利于生物脫氮，減少外加碳源的投加量，從而降低了運行成本。
1、水質均衡池
功能： 水質均衡調節
數量： 1座
建筑尺寸： 5.0m×2.5m×4.50m
有效水深： 4.0m
有效容積： 50m3
備注： 鋼砼結構，埋地式
2、主要設備
（1）均衡池預曝氣系統
功能： 預曝氣
數量： 1套
規格： 曝氣膜盤
（2）MBR生化進水泵
功能： MBR生化進水
數量： 2臺（1用1備）
規格： 螺桿泵；Q=5.0m3/h，H=15m，Pn=3kW
（3）袋式過濾器
功能： MBR進水過濾
數量： 2臺（1用1備）
規格： 袋式過濾器；Q=10m3/h，過濾精度600-800um
1.3.2 MBR系統系統
一、工藝原理
針對本項目較嚴格的總氮達標排放標準，在原來的單級生化脫氮工藝上引入了二級反硝化、硝化工藝，當一級反硝化和一級硝化脫氮不*時，一級反硝化、硝化過程中殘留的氨氮、硝態氮和亞硝態氮在二級反硝化和二級硝化反應器中通過進行深度脫氮反應，從而保障了生化脫氮的*性和穩定性。
就本項目而言，采用帶有兩級生物脫氮功能的膜生化反應器，主要由一級反硝化、硝化初級脫氮系統，二級反硝化、硝化深度脫氮系統和外置式超濾單元組成，如下圖8-5所示。
膜生化反應器的硝化罐內根據需要配置射流鼓風曝氣專用設備，可以培養出高活性的好氧微生物，使污水中的可生化降解的有機污染物在硝化罐內幾乎*降解，同時把氨氮和有機氮氧化為硝酸鹽，由于超濾膜把菌體（活性污泥）和凈化水*分離，使得在生化系統中經過不斷馴化產生的微生物菌群得以繁殖，對滲瀝液中相對普通污水處理工藝而言難降解的有機物也能逐步降解，可以獲得高品質的出水水質。超濾進水兼有回流功能，即超濾進水經過超濾濃縮后，清液排出，而濃縮液回流至反硝化罐中，在缺氧環境中還原成氮氣排出，達到脫氮的目的，反硝化罐內設液下攪拌裝置。
二、MBR系統組成
本項目設計的外置式膜生化反應器由一級反硝化、硝化，二級反硝化、硝化和外置式超濾單元組成。
（一）一級反硝化和硝化
一級反硝化和硝化反應器由反硝化罐和硝化罐組成。硝化罐內曝氣采用專用設備射流鼓風曝氣，通過高活性的好氧微生物作用，污水中的大部分有機物污染物在硝化罐內得到降解，同時氨氮在硝化微生物作用下氧化為硝酸鹽。硝化罐至前置反硝化罐設有混合液回流泵（硝氮回流），硝氮回流至反硝化罐內在缺氧環境中還原成氮氣排出，達到生物脫氮目的。
（二）二級反硝化和硝化
由于需要考慮國家相關新標準頒布后滲濾液處理出水要求達到總氮排放限值40mg/l的要求，因此設計二級反硝化和二級硝化，當前置反硝化和一級硝化脫氮不*時，在二級反硝化和二級硝化反應器中通過進行深度脫氮反應，為后續深度膜處理系統脫氮達標創造有利條件。
（三）超濾單元
與傳統生化處理工藝相比，微生物菌體通過超濾系統從出水中分離，確保大于20nm的顆粒物、微生物和與COD相關的懸浮物安全地截留在系統內。超濾清液進入清液儲槽。由于超濾實現泥水分離，因此生化反應器中的污泥濃度可以達到15-30g/l。
UF進水泵把生化池的混合液分配到至UF環路。超濾壓力為6bar。超濾膜直徑為8mm，內表面為高分子有機聚合物的管式錯流失超濾膜，膜分離粒徑為20nm。超濾環路設有單獨的循環泵，該泵在沿膜管內壁提供一個需要的流速，從而形成紊流，產生較大的過濾通量，避免堵塞。
膜管由儲存有清水或清液的“清洗槽"通過清洗泵來完成。自動壓縮空氣控制閥能同時切斷進料，留在管內的污泥隨沖刷水去生化池。CIP是一種偶頻過程，清洗后期閥門按程序打開，允許清洗水在膜環路中循環后回到“清洗槽"，直到充分清洗。超濾的藥劑清洗周期一般為一月一次。
超濾系統采用集成化裝置設備，即所有超濾相關的水泵、膜殼等設備以及自控系統均集成在集成架上，所有系統管路和設備（包括電氣）在出廠前已經完成設備運轉測試、管路壓力測試以及電氣測試，運至現場后只需連接進出口管線、動力電源以及自控電纜即可投入使用，可以大大節省現場施工和調試時間。
（四）輔助設施
MBR設有如下輔助設施：
（1）生化冷卻系統
夏天外界溫度較高，生化反應放熱，設計冷卻系統對生化活性污泥進行降溫。
（2）消泡劑投加系統
由于本項目MBR運行負荷較高，在微生物環境因素發生變化時會導致MBR生化產生泡沫，因此，設置消泡劑投加系統用于消泡。
（3）在線監測系統
由于本項目生化系統承擔了主要的污染物去除任務，因此需對生化系統運行狀況進行實時監控，并根據其狀態調整運行參數。本項目設計有pH在線監測、溶解氧在線監測、液位在線監測、溫度在線監測系統監測生化運行狀況。
三、MBR工藝計算
本項目設計的外置式膜生化反應器由一級反硝化、硝化，二級反硝化、硝化和外置式超濾單元組成。
表8-10 反硝化、硝化罐容計算表
日進水流量Qd | Qd = 122.5m3/d（設計水量為100m3/d，反沖洗水4.5m3/d及回流納濾濃縮液量為18m3/d） |
設計進水COD濃度 | 16062mg/l（設計進水COD濃度20000mg/l，反沖洗水及濃縮液COD濃度為1500mg/l） |
設計進水COD負荷總量XCOD | 2033.75kgCOD/d |
設計進水BOD濃度 | 6530.6mg/l（設計進水BOD濃度8000mg/l，反沖洗水及濃縮液BOD濃度可忽略） |
設計進水BOD負荷總量XBOD | 800kgCOD/d |
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
環保在線 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
