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北京筑恒環宇科技發展有限公司
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一、超濾機原水進入超濾機后，通過中空毛細管超濾膜，凈水從膜壁四周滲出，不能通過毛細管壁的細菌及其它各種雜質如鐵銹、膠體、藻類、懸浮物和大分子有機物等通過脈沖方式和反洗方式從排污口排出
一、超濾機
原水進入超濾機后，通過中空毛細管超濾膜，凈水從膜壁四周滲出，不能通過毛細管壁的細菌及其它各種雜質如鐵銹、膠體、藻類、懸浮物和大分子有機物等通過脈沖方式和反洗方式從排污口排出。本產品在設計時充分考慮了原水水質對超濾膜可能存在的污染，設計了手動錯流、定時順沖的方式將被截流物排出。
二、技術參數
跨膜壓差：0.2MPa
反洗壓力：0.2MPa
進水壓力：0.35MPa
進水溫度：5-40℃
設計流量：2--3噸/小時注1（水源為市政自來水）注2
進水濁度：≤10NTU
進水PH值：2-12
注1：請采用100µm的預濾處理進水
注2：正常使用溫度為25℃，溫度越低產水通量隨之降低，溫度每降1度單支膜產水量下降2%
三、安裝
3.1超濾機宜安裝在室內，用膨脹螺絲固定在水平地面上，并注意防凍；
3.2連接進水水管時應考慮在超濾機進水口前安裝一個閘閥；原水輸送管徑與用水量相符，且水壓在表所示的工作壓力范圍之內時可直接將原水管接到超濾機進水管上；
3.2.1視情況可增加前置水箱的揚程為H=30m左右的增壓泵一臺。
3.3直接使用凈水時，連接凈水水管，應安裝一個閘閥和止回閥，防止停機時產水倒流引起現象嚴重時可損壞超濾膜組件；
3.4連接沖洗和反沖洗排放水管時可按照下列情形實施；
3.4.1若不作為其他用途時可從超濾機排污口接上水管排入地溝；
3.4.2若用作于沖洗馬桶、洗車、澆灌草坪和其它用途時可從超濾機排污口接入；
3.4.3若回收使用時，可將排污水接到壓力濾缸經過濾后回到原水池。
四、調試
4.1上電源前，檢查相電壓在交流200V~240V之間，并請仔細檢查箱內各元器件之狀況、接點、線頭有無松動現象等；
4.2合上單相空氣開關，關好控制柜箱門。
4.3先打開超濾機手動錯流排污閥、超濾出水閥，后打開進水閘閥、開啟原水泵、緩慢開啟進水閥，使組件內空氣慢慢地釋放出來，以防組件內中空纖維毛細管爆裂；
4.4檢查進水水壓是否正常；
五、系統自動運行閥門動作表
執行機構 程序名稱 | 反洗泵 | 原水泵 | F1進水閥 | F2反沖進 | F3正排閥 | F4出水閥 | F5反沖出 | F6錯 流 閥 | 時間設定 | 備注 |
運行 | 關 | 開 | 開 | 關 | 關 | 開 | 關 | 開 | 45分鐘 | |
順沖洗 | 關 | 開 | 開 | 關 | 開 | 關 | 關 | 關 | 10S | |
靜止 | 關 | 關 | 關 | 關 | 關 | 關 | 關 | 關 | 10S | |
反沖洗 | 開 | 關 | 關 | 開 | 關 | 關 | 開 | 關 | 45S | |
加藥反沖洗 | 開 | 關 | 關 | 開 | 關 | 關 | 開 | 關 | 3分鐘① | |
順洗 | 關 | 開 | 開 | 關 | 開 | 關 | 關 | 關 | 1分鐘② |
注：①加藥反沖洗需在每運行五個周期后使用一次；
②此程序為每次加藥反洗而增加的，使用時必須連續啟動。
六、注意事項
6.1次使用超濾機時，應于試機前從凈水管口灌進消毒液至溢出為止（一般在出廠前已灌好），開機調試，并將前幾分鐘的超濾水排掉；
6.2應保證超濾機工作在給定的工作狀態下；
6.3超濾機投入使用后，應始終保持濾芯濕潤，濾芯在干燥狀態下會失去過濾作用，或*不出凈化水；
6.4應防止沙子、活性炭粒等粒徑大于0.5mm的雜質進入超濾機，以免造成電磁閥失靈或膜管堵塞；
6.5用超濾機處理地下水時，應考慮水中可能存在的Fe2+、Mn2+等離子而在超濾機前面加除鐵除錳器，常見的方法有：
曝氣—除鐵器—除錳器—疊片過濾—超濾 或 曝氣—除鐵器—活性炭過濾—疊片過濾—超濾；
6.6如果發現異常請勿自行拆卸，可由本公司工程技術人員負責處理。
七、系統保養
為確保系統能長期可靠的運行，請定期作以下幾點檢修保養：
7.1控制箱內外，請定期（1—2周）進行一些清潔、整理；
7.2水泵應按規范定期進行絕緣電阻監測；
7.3本系統連續運行1—2月后，需作停機檢查，如繼電器觸頭是否有打火燒焦，開關接觸是否良好，線頭螺絲是否有松動；
7.4電磁閥每隔15天應觀察一次，檢查閥門動作是否順利，無卡澀及誤動作現象；
7.5定期檢查各聯接部分有無漏水現象；
7.6任何點檢、維修、更換或其它涉及生命安全、財產損壞等行為，一定要系統斷電后方可進行。
八、故障及排除
序號 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 通量變小 | a、水壓低 b、沖洗和反沖洗程序不適應 | a、增加水壓 b、根據具體情況調整程序 |
2 | 超濾凈化水變渾濁 | a、膜破損 b、O形密封圈處漏水 | a、檢漏、補漏 b、更換O形密封圈 |
3 | 法蘭密封平墊處漏水 | a、法蘭密封墊破裂 b、緊固螺絲松動 | a、更換平墊 b、擰緊螺絲 |
4 | 快接頭漏水 | a、接口不平 b、密封圈破損 | a、調整各接口 b、更換密封圈 |
5 | 前置增壓泵不啟動 | a、壓力保護動作有故障 b、交流接觸器損壞 c、泵電機燒毀 | a、檢查有無斷水或壓力過高，按復位按鈕復位 b、更換交流接觸器 c、更換電機 |
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