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北京筑恒環宇科技發展有限公司
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一、概述：循環冷卻水（冷凍水）自動排污問題及控制原理1、循環冷卻水（冷凍水）的濃縮：循環冷卻水流經冷卻塔時，風扇轉動帶進的空氣與換熱器出來的熱水進行傳熱作用，其中蒸發水份因汽化逸入空氣中，帶走汽化潛熱，使液態水的溫度下降，完成循環水的冷卻過程
一、概述：循環冷卻水（冷凍水）自動排污問題及控制原理
1、循環冷卻水（冷凍水）的濃縮：
循環冷卻水流經冷卻塔時，風扇轉動帶進的空氣與換熱器出來的熱水進行傳熱作用，其中蒸發水份因汽化逸入空氣中，帶走汽化潛熱，使液態水的溫度下降，完成循環水的冷卻過程。水份不斷蒸發，為了維持水量平衡，同時會不斷補充新鮮水，循環冷卻水中含有可溶鹽，在蒸發過程中純水蒸發了，補充水的可溶鹽會不斷濃縮，使循環水中含鹽濃度高于補充的新鮮水中含鹽的濃度，這兩種濃度之比稱為濃縮倍數。
2、循環冷卻水排污的必要性：
循環冷卻水因蒸發而不斷濃縮，其中的可溶鹽濃度超過一定的濃度，會使冷卻水越來越“咸"，使設備“吃"不消，進而產生腐蝕、結垢等一系列障礙，采用添加化學藥劑（水處理劑，如緩蝕阻垢劑等）的方法可使設備承受“咸"的程度大大提高，從而達到提高濃縮倍數、節約用水的目的，但每一種藥劑都有其承受的極限，國家相關標準水中也有水質指標的規定值：總硬度﹤450mg/L
3、自動排污控制原理
根據循環冷卻水以上的特性，我們就可以采用儀表（如電導率儀）來實現在監測并控制排污，達到自動排污的目的。
因電導率在線測量方便，通常采用電導率儀來進行在線監測并控制排污。例如，補充水的硬度為80 mg/L(CaCO3計)、電導率為300μs/cm，要將循環水的硬度控制在600mg/L(CaCO3、計)以下,則濃縮倍數不能超過600/80=7.5倍.即循環水的電導率應控制在300X7.5=2250μs/c以下.可以設定2250μs/cm為高警報值,但一般設備由于為了更好的保護設備，電導率值常設定在1800μs/cm或1600μs/cm,為避免電磁閥頻繁動作,設定50μs/cm為不動作帶,這樣,當電導率儀在線監測到電導率值達2250μs/cm時,即輸出控制信號給排污電磁閥,電磁閥門打開,開始排污,同時系統補充進新鮮水,使系統水中電導率下降,當下降到2250-50=2200μs/cm時,電導率儀輸出信號給電磁閥，使電磁閥門關閉，從而實現自動排污，在自動排污過程中，要確保補充水流量大于排污水流量,如果天氣熱,濃縮的過程很快,在某個設定值濃縮過程大于稀釋過程時,會出現電導率很難下降的現象,這時須將設定值升高,同時加大補水量.
4、排污量的確定
換熱量（RT）
根據：蒸發量E（m3/h）=
汽化潛熱（Kcal/kg）
蒸發量（m3/h）
排污量B（m3/h）= 的原理
濃縮倍數N-1
例如：假設開兩臺2000RT空調主機，平均負荷80%；濃縮倍數N=5，則1RT=3024Kacl/h,汽化潛熱580 Kcal/kg，蒸發量E=2000X2X80%X3024÷580÷1000=16.68 m3/h
總排污量B=E/（N-1）=16.68÷（5-1）=4.2 m3/h
因總排污量B=自動排污量+飛濺量+滴漏量,假設飛濺量+滴漏量=0,則總排污量B=自動排污量,這就是說:開兩臺2000RT的空調主機,日平均負荷80%計,則每小時應排掉4.2m3的水。
二、全自動加藥裝置
適用于空調、工廠循環水處理系統的自動加藥，使藥劑平穩定量的投加到系統內。具有計量精確、加藥量按需要隨意調節的特點。標準配置包括計量泵一臺，電控箱一個，水質電導率監測，在線PH監控（選擇），100L儲儲藥桶一個，系統壓力監測，系統循環流量監測，排污流量監測（選擇），水質采樣，循環水水質透明監測窗口，水質采樣試片。
三、技術指標
1、工作環境：0—500C，相對濕度<90%，周圍無影響性能的振動存在，周圍空氣中無強烈腐蝕氣體存在，避免日曬雨淋，要通風良好。
2、供電電源：AC220V+10% 50HZ+0.5HZ
3、工作電源:<5A(視泵具體型號)
4、計量泵流量:視泵具體型號,有2.37L/h、4.74L/h、10.72L/h等多種選擇。
5、工作壓力：≤0.8Mpa（視泵具體型號，特殊需求說明，可定做）。
6、輸送介質：密度（200C，g/cm3）:≤2,粘度：≤1000厘泊
四、標準流程圖：
五、全自動加藥裝置流程圖及說明：
說明：
1、閥門W1 常開 加藥系統于主系統*聯結好前關閉，聯結好后打開
2、閥門W2 常開 在需要拆卸整個試片架或安裝拆卸試片時關閉
3、閥門W3 常開 在檢修電導率探頭時關閉
4、閥門W4 常開 在需要拆卸整個試片架或安裝拆卸試片時關閉
5、閥門W5 常開 在檢修電導率探頭時關閉
6、閥門W6 常開 在檢修拆卸電磁閥時關閉
7、閥門W7 常閉 在電磁閥損壞后，手動排污時打開
8、閥門W8 常開 在檢修拆卸電磁閥時關閉
9、閥門CA1 常開 檢修加藥泵時關閉，標定加藥泵流量時關閉
10、閥門CA2 常開 檢修加藥泵單向閥及加藥管路時關閉（選用件）
11、閥門CA3 常閉 標定加藥泵流量時打開。在標定前應先打開CA3，讓量筒充滿化學品后，接著關閉CA1 ，然后啟動加藥泵1，開始標定加藥量
12、閥門CB1 常開 檢修加藥泵時關閉，標定加藥泵流量時關閉
13、閥門CB2 常開 檢修加藥泵單向閥及加藥管路時關閉（選用件）
14、閥門CB3 常閉 標定加藥泵流量時打開。在標定前應先打開CB3，讓量筒充滿化學品后，接著關閉CB1 ，然后啟動加藥泵2，開始標定加藥量
15、取樣閥 常閉 在需要取樣時打開
16、加藥泵1 控制箱上得“加藥泵1"旋鈕平時都是置于“自動"狀態，當控制設備出現故障，需要臨時加藥時，將旋鈕置于“手動"位置
17、加藥泵2 控制箱上得“加藥泵2"旋鈕平時都是置于“自動"狀態，當控制設備出現故障，需要臨時加藥時，將旋鈕置于“手動"位置
18、流量計 測量系統流量（選用件）
19、壓力表 測量系統壓力（選用件）
20、主系統加藥口位置選擇應遵循以下原則：A）在冷卻塔上得水盤，B）在水箱上方，水箱進水口處，C）管道加藥應將加藥口開在水流平順得位置，該口應開在管道中間部位。
21、加藥系統進水口位置安裝應遵循以下原則：A）應開口在循環泵出口位置，B）開孔位置應在管道中間部位，C）在該孔出水口位置應安裝活接球閥
注：①計量泵不能用來輸送強酸（發硝酸、硫酸），如需要請說明定購。
②加藥量應視補水量的大小由水處理技術人員設定。
③各次定時加藥控制之間在時間上不能重疊、交叉設置。即在某一設定時間內不能再設置其它次的開或關的動作。
④每次定時控制的設定，只要設置了ON，就要設計OFF。
⑤本裝置內配置會升級調整，以實物為準，恕不另行通知。
六、電控設備操作說明
操作前應保證管路系統無泄漏，閥門暢通、調節自如。
1、接好外部電源。
2、將安全控制箱面板上的“電源"開關、“加藥泵"開關、電導率開關、電磁閥開關打向“停"位置。
3、將需投加的藥劑倒入儲藥桶（視實際需要可稀釋）。
4、逆時針旋動加藥泵鎖緊桿（機械隔膜計量泵）使其松開，轉動流量調節手柄至所需百分比位置，然后順時針轉動鎖桿至手緊的位置。
5、合上電源，將面板上的電源選擇開關打向“開"位置，電源的紅色指示燈應亮。
6、將“加藥泵"選擇開關擰到“停止"位置，將微電腦時空器調好時鐘，包括校星期、校時、校分。
7、松開“加藥泵"排氣管旋鈕，將“加藥泵"選擇旋鈕開關擰到手動位置，檢查加藥泵是否啟動，如啟動，管內空氣排盡后可看到藥液從排氣管流出，證明加藥泵可正常工作,然后旋緊加藥泵排氣管。
8、定時設置
用戶閱讀說明書時，請認清產品面板上的按鍵，一邊閱讀，一邊操作。
a、 調時鐘；
（出廠時已調好，如需要重新調整）按住“時鐘"鍵不放的同時再按“校星期"鍵、“校時"鍵和“校分"鍵。
b、 設定次開：
按一下“定時"鍵，六開關和十開關顯示屏出現（如圖1）、十二開關顯示屏出現（如圖2）再按“校時"鍵和“校分"鍵，輸入次開啟時間。
c、 設定次關閉：
再按一下“定時"鍵，六開關和十開關顯示屏出現（如圖3）、十二開關顯示屏出現（圖4）再按“校時"鍵和“校分"鍵輸入次關閉時間。
d、 繼續按動“定時"鍵，顯示屏兩邊依次顯示（2開、2關……12開、12關）的參
e、 考步驟第2點和第3點，設置以后各次開和關的時間，如果每天只開次，和關一次則必須按“取消 /恢復"鍵，將（2開、2關……12開、12關）的儲存時間消除，使液晶上顯示出“--:--"圖樣。
f、 定時設定完畢，應按“時鐘"鍵，使液晶顯示屏上顯示北京時間。
g、 接上電源時，面板上紅燈表示電路有電，紅綠燈同時亮表示開關接通。
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