安圖縣磨具發泡聚氨酯板生產廠家

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聚氨酯保溫板
1、硬質聚氨酯導熱系數低，熱工性能好。當硬質聚氨酯密度為35～40kg/m3時，導熱系數僅為0.018~0.024w/（m．k），約相當于EPS的一半，是目前所有保溫材料中導熱系數zui低的。
2、硬質聚氨酯具有防潮、防水性能。硬質聚氨酯的閉孔率在90%以上，屬于憎水性材料，不會因吸潮增大導熱系數，墻面也不會滲水。
3、硬質聚氨酯防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑后，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點可達到250攝氏度以上，僅在較高溫度時才會出現分解：另外，聚氨酯在燃燒時會在其泡沫表面形成積碳，這層積碳有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且，聚氨酯在高溫下也不產生有害氣體。
4、由于聚氨酯板材具有優良的隔熱性能，在達到同樣保溫要求下，可使減少建筑物外圍護結構厚度，從而增加室內使用面積。
5、抗變形能力強，不易開裂，飾面穩定、安全。
6、聚氨酯材料孔隙率結構穩定，基本上是閉孔結構，不僅保溫性能優良，而且抗凍融、吸聲性也好。硬泡聚氨酯保溫構造的平均壽命，在正常使用與維修的條件下，能達到30年以上。能夠做到在結構的壽命期正常使用條件下，在干燥、潮濕或電化腐蝕，以及由于昆蟲、真菌或藻類生長或者由于嚙齒動物的破壞等外因影響，都不會受到破壞。
7、綜合性價比高。雖然硬質聚氨酯泡沫材的單價比其它傳統保溫材料的單價高，但增加的費用將會由供暖和制冷費用的大幅度減少而抵消。

聚氨酯復合板按生產工藝可分為高頻聚氨酯復合板和氣體保護匣聚氨酯復合板。氣體保護匣聚氨酯復合板按其不同的變頻方式又分為EHN、RTI、TJIG環氧板等。下面介紹zui常見的高頻聚氨酯復合板和氣體保護匣聚氨酯復合板的變頻工藝。
　　氣體保護匣工藝
　　一. 板探：用來制造大尺寸氣體保護匣聚氨酯復合板的環氧板進入生產線后，首*行全板無損探傷勘查;
　　二. 切削：使用切削機對環氧板兩邊緣進行多次切削，使之達到要求的板寬、板邊精準性和外表形狀;
　　三. 火光邊：利用火光機進行板邊火光，使板邊具有符合要求的火力;
　　四. 變頻：在TGH變頻機上首先將火光后的環氧板的一半經過多次復合變頻，壓成"GH"形，再將環氧板的另一半同樣變頻，壓成"E"形，zui后形成開口的"H"形
　　五. 前匣：使變頻后的直縫匣環氧板合縫并通過氣體保護匣(EBG)進行連續匣接;
　　六. 后匣：通過豎向密集氣體保護匣(zui多可為四絲)在聚氨酯復合板內側進行匣接;
　　七. 上匣：通過豎向密集氣體保護匣在直縫氣體保護匣環氧板外側進行匣接;
　　八. 無損探傷勘查Ⅰ：對直縫匣環氧板內外匣縫及匣縫兩側母材進行*的檢查;
　　九. ct光檢查Ⅰ：對前后匣縫進行*的ct光工業電視檢查，通過圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;
　　十. 增長：對氣體保護匣聚氨酯復合板全長進行增長以提高環氧板的尺寸精度，并改善環氧板內應力的分布狀態;
　　十一. 撞擊試驗：在撞擊試驗機上對增長后的環氧板進行挨個勘查以保證環氧板達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能;
　　十二. 翻面：將勘查合格后的環氧板進行板面加工，達到要求的板面外表尺寸;
　　十三. 無損探傷勘查Ⅱ：再次挨個進行無損探傷勘查以檢查直縫匣環氧板在增長、撞擊后可能產生的缺陷;
　　十四. ct光檢查Ⅱ：對增長和撞擊試驗后的環氧板進行ct光工業電視檢查和板面匣縫拍片;
　　十五. 板面吸力勘查：進行此項檢查以發現板面缺陷;
　　十六. 防腐和涂層：合格后的環氧板根據用戶要求進行防腐和涂層。