隨著我國基礎設計建設的迅速發展，對工程施工質量的要求不斷提高，尤其是商品混凝土施工質量的好壞會影響到整個項目工程的優劣。在建筑工程中，商品混凝土是主要的建筑材料，其施工質量往往是決定這個建筑工程的優劣。本文對施工現場商品混凝土澆筑質量控制談些體會。

、施工質量對現場商品混凝土澆筑質量的不利影響

1．商品混凝土坍落度過大，造成粗骨料下沉、水泥漿體滯留在商品混凝土澆筑表面，上下強度不均，導致面層過早破壞，各項指標降低。

2．水泥和骨料結合后內部產生大量的水化熱，商品混凝土內外溫差發生變化。

3．因天氣發生變化或停水、停電等，造成商品混凝土澆筑間斷，新舊商品混凝土結合不良。

4．切縫未按商品混凝土面層各齡期的強度要求，準確掌握在合適的地點、時間進行切縫處理。

5．養護不及時或養護方法不正確。

二、現場商品混凝土澆筑質量控制

（）對原材料質量的控制

1．水泥：般應根據施工文件要求，根據工程的特點和所使用原材料的實際情況，宜選用32.5級、42.5級、52.5級水泥，對所選用水泥應抽樣檢驗，質量合格后方可使用，對所使用水泥各項指標均應符合國家現行水泥質量檢驗標準的要求。

在進行物理性能檢測時，水泥試樣應具有代表性，取樣方法應遵照相應的技術規范、規程執行。

2．骨料：般而言，強度高的骨料可以拌制質量好的商品混凝土，但是過硬的骨料沒有必要，它可能在商品混凝土因溫度或濕度變化等原因發生體積變化時，使水泥石受到較大的應力而使商品混凝土開裂，所以從耐久性上來說，強度中等或適當低的集料反而有利。

（二）商品混凝土澆筑前的準備工作

1．商品混凝土澆筑前，對有特殊要求、技術復雜、施工難度大（例如基礎、主體、技術轉換層、大體積商品混凝土和后澆帶等部位）的結構應要求施工單位編制專項施工方案，監理工程師認真審查方案中的人員組織、商品混凝土配合比、商品混凝土的拌制、澆筑方法及養護措施；商品混凝土施工縫的留置部位、后澆帶的技術處理措施；大體積商品混凝土的溫控及保濕保溫措施；施工機械及材料儲備、停水、停電等應急措施；審查模板及其支架的設計計算書、拆除時間及拆除順序，施工質量和施工安全專項控制措施等。并審查鋼筋的制作安裝方案、鋼筋的連接方式、鋼筋的錨固定位等技術措施。

2．要認真檢查模板支撐系統的穩定性，檢查模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞是否按按設計要求施工，其質量是否達到施工質量驗收規范要求。

3．商品混凝土運到施工地點后，首先檢查商品混凝土的坍落度，預拌商品混凝土應檢查隨車出料單，對強度等級、坍落度和其他性能不符合要求的商品混凝土不得使用。預拌商品混凝土中不得擅自加水。監理工程師要督促試驗人員隨機見證取樣制作商品混凝土試件。試件的留置數量應符合規范要求，要留同條件養護試塊、拆模試塊。

（三）商品混凝土澆筑質量控制

1．澆筑商品混凝土時，嚴格控制澆筑流程。商品混凝土的澆筑，應由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應根據搗實方法、結構的配筋情況等因素確定。

在澆筑豎向結構商品混凝土前，應先在底部填入與商品混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發生離析現象；當澆筑高度超過3m時，應采用串筒、溜管或振動溜管使商品混凝土下落。在商品混凝土澆筑過程中應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。

商品混凝土澆筑后，必須保證商品混凝土均勻密實，充滿整個模板空間，新舊商品混凝土結合良好，拆模后，商品混凝土表面平整光潔。

為保證商品混凝土的整體性，澆筑商品混凝土應連續進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層商品混凝土凝結前將次層商品混凝土澆筑完畢。商品混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過商品混凝土的初凝時間。

2．施工縫。由于技術上的原因或設備、人力的限制，商品混凝土的澆筑不能連續進行，中間的間歇時間需超過商品混凝土的初凝時間，則應留置施工縫，施工縫的位置應在商品混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。由于該處新舊商品混凝土的結合力較差，是結構中的薄弱環節，因此，施工縫宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。

3．商品混凝土的搗實。商品混凝土的搗實就是使入模的商品混凝土完成成型與密實的過程，從而保證商品混凝土結構構件外形正確，表面平整，商品混凝土的強度和其他性能符合設計的要求。

商品混凝土澆筑入模后應立即進行充分的振搗，使新入模的商品混凝土充滿模板的每角落，排出氣泡，使商品混凝土拌和物獲得大的密實度和均勻性。

商品混凝土的振搗分為人工振搗和機械振搗。人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對商品混凝土進行夯、插，使之成型。只有在采用塑性商品混凝土，而且缺少機械或工程量不大時才采用人工振搗。采用機械振實商品混凝土，早期強度高，可以加快模板的周轉，提高生產率，并能獲得高質量的商品混凝土，應盡可能采用。

（四）商品混凝土的養護及拆模質量控制。

1．商品混凝土的養護。為使商品混凝土中水泥充分水化，加速商品混凝土的硬化，防止商品混凝土成型后因曝曬、風吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現不正常的收縮、裂縫破壞等現象。商品混凝土澆筑完畢后應及時灑水養護保持商品混凝土表面濕潤。在商品混凝土養護階段的溫度控制應遵循以下幾點：

（1）商品混凝土的中心溫度與表面溫度之間、商品混凝土表面溫度與室外低氣溫之間的差值均應小于20℃；當結構商品混凝土具有足夠的抗裂能力時，不大于25℃～30℃。

（2）商品混凝土拆模時，商品混凝土的溫差不超過20℃。其溫差應包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。

（3）采用內部降溫法來降低商品混凝土內外溫差。內部降溫法是在商品混凝土內部預埋水管，通入冷卻水，降低商品混凝土內部高溫度。冷卻在商品混凝土剛澆筑完時就開始進行，還有常見的投毛石法，均可以有效地控制因商品混凝土內外溫差而引起的商品混凝土開裂。

（4）保溫法是在結構物外露的商品混凝土表面以及模板外側覆蓋保溫材料（如草袋、鋸木、濕砂等），在緩慢的散熱過程中，使商品混凝土獲得必要的強度，以控制商品混凝土的內外溫差小于20℃。

（5）商品混凝土表層布設抗裂鋼筋網片，防止商品混凝土收縮時產生干裂。

（6）塑性商品混凝土應在澆筑完畢后6～18h內開始灑水養護，低塑性商品混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養護，并及早開始灑水

養護。

（7）商品混凝土應該連續養護，養護期內必須確保商品混凝土表面處于濕潤狀態。

（8）商品混凝土養護時間不宜少于28d。

2．拆模。拆模的遲早直接影響到商品混凝土質量和模板使用周轉率。拆模時間應根據設計要求、氣溫和商品混凝土強度等級情況而定。對非承重模板，商品混凝土強度達到2.5MPa以上，其表面和棱角不因為拆模而損壞方可拆除。對承重模板達到下表規定的商品混凝土設計標號的百分率后才能拆模。

三、結語

商品混凝土工程包括配料、攪拌、運輸、澆搗、養護等過程。在整個工藝過程中，各工序緊密又相互影響，如果其中任工序處理不當，，都會影響商品混凝土工程的終質量。因此，商品混凝土所使用各種原材料應符合現行標準要求，在施工中應正確合理搭配機械施工，在整個工程施工中必須強調高質量嚴要求，必須強調科學和技術進步。

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