全塑水力自動曝氣溶氧精濾設備應用范圍：游泳池、水上樂園循環水處理；飲用水凈化處理；景觀水治理；養殖循環水處理。

全塑水力自動曝氣溶氧精濾設備的主要特點如下：

①　節能，降耗；不僅節電、節水、節人力，還節藥（不用加滅藻劑、助凝劑）更主要是不用鋼材而全用塑料建材；降低能耗減少運行成本，這是用戶關心，受歡迎的產品。此特點*符合國家“十一五”規劃節能、降耗，以塑代鋼的產業政策。

②　設備運行自動化：水力自動安全可靠不用電，設備無電氣元件，無閥門，根據濾層含污量，自動調整反沖洗周期，實施反沖洗，反沖時間短，不超過3.5分鐘。設備不需要專業維護，節省人工管理費。

③　處理設備采用多層復合精細濾料和特的兩次沖氧曝氣技術，處理后出水水質優于國家有關標準。出水濁度<1NTU，PH=6.5-8.5，溶解氧DO>4mg/L，BOD₅<4mg/L，水質感官性狀好，無異臭，異味，色度<15度，同時還有效去除水體中尿素，溶解酶等有機物，出水經*消毒，游離性余氯≤0.3mg/L。

④　設備全用UPVC塑料材質，無腐蝕，使用壽命長。

⑤　設備結構緊湊，無噪音和振動，不會對周圍環境造成影響。

⑥　設備使用范圍廣，適用于各類水上樂園、游泳池、海水游樂場，景觀湖、人工湖，養殖循環水處理等。機型豐富從1A-13A共13個型號可供選擇，單臺設備處理水量為10-800 m³/h。

全塑水力自動曝氣溶氧精濾設備工作原理

水中的主要污染是尿素、溶解酶、溶解蛋白、油脂等有機污染，常規工藝由于無法去除水中有機污染，更不含溶解氧，因而對水處理的認識只處于初級階段。SD系列水力自動曝氣精濾設備可以有效去除水中的有機污染，其過程描述如下：

步:曝氣充氧

溶氣氣浮是往水中溶氣過程和分離有機物，目的：一是有效除去水中的人體污染等有機污染；二是增加水中溶解氧的含量，提高水的除污自凈能力。所謂流水不腐就是這個道理。

第二步:精濾

精濾不同于傳的以單層沙粒為介質的砂濾，它是以多種礦物質作為濾料，并按比重大小、粗細程度由上至下分層排列組成的復合濾層，過濾精度*，出水濁度達到0.4NTU以下。

第三步:再次曝氣充氧

通過精濾器過濾后的清水,從精濾器頂部的清水箱向設備出水槽匯集,通過出水槽螺旋曝氣增氧裝置對水進行再次曝氣溶氧,使水的溶氧量達到8mg/L的極植,使水活化、鮮化,進一步提高水除污自凈的能力。

第四步:反沖洗

模仿人體腎、腸排瀉的過程,它*自行根據過濾器內部壓力的變化來判斷是否實施反沖。

全塑水力自動曝氣溶氧精濾設備工作原理闡述

    來水由進水管送入過濾設備上部自動曝氣充氧，經過濾層自上而下的過濾，濾后清水從連通管進入清（沖洗）水箱內貯存。水箱充涌后，進入出水槽，通過出水槽螺旋曝氣充氧裝置再次曝氣充氧出水。

    過濾設備運行中，濾層不斷截留懸浮物，濾層阻力逐漸增加，因而促使虹吸上升管內的水位不斷升高。當水位達到虹吸輔助管管口時，水自該管中落下，并通過抽氣管不斷將虹吸下降管中的空氣帶走，使虹吸管內形成真空，發生虹吸作用，則水箱中的水自下而上的通過濾層，對濾料進行反沖洗。此時過濾設備仍在進水，反沖洗開始后，進水和沖洗廢水同時經虹吸上升管，下降管排至排水井排出。當沖洗水箱面下降到虹吸破壞管管口時，空氣進入虹吸管，虹吸作用被破壞，過濾設備反沖洗結束，過濾設備復又進水，自動進行下一周期的過濾運行。

 <1> 曝氣溶氧（吐故納新器）原理

在吐故納新器中，源水從其中的內通上升，在頂端溢流流到360度輻射水槽中，在水槽中水流分三部分跌落，在空中形成三個極薄的水幕，根據氧轉移原理，提高氧總轉移系數需加強水流液相主體的紊流程度，降低液膜厚度，加速氣、液界面的更新，增大氣、液接觸面積。也就是說水流充分細分，增大水流與空氣的接觸面積，在空氣中充分曝氣，使得水中富含溶解氧，同時水體中的有機物、含氮磷物質、氨氣、二氧化碳等有害氣體從水流表面溢出。因為氧化還原作用是水體凈化的主要作用，水中的溶解氧可以與污染物發生激烈的氧化反應，由此去除水中的有害物質。根據水質檢測,處理后水中的溶解氧保持著飽和狀態，使水始終鮮化、活化。

<2> 除污（浮選）原理

水面上產生泡沫的原因是水中的皂類和蛋白質類物質充當起泡劑，也就是N、P物質和油脂類物質。一般的壓力罐由于采用大顆粒小比重的纖維球和石英砂等作為濾料，而且罐內壓強比較大，泡沫可以通過濾層和處理過的水一起流出，不能去除泡沫，且泡沫越來越多直接導致水質變差。SD系列的水處理設備中當夾雜著泡沫的源水來到過濾層上時，由于泡沫比水輕，所以浮在水面以上，設備內壓力極小，濾層采用粒徑較小、比重較大的礦石復合濾料，泡沫不能通過下面過濾層，只能浮在表面。當泡沫越積越多時只能通過上面的管道溢走，或者當濾池反沖洗時，泡沫隨著一塊被沖走。由此基本上去除了水中的尿素、N、P物質和油脂類物質。

<3> 過濾（滲井精濾）原理

滲井原理級配的復合多層濾料過濾，水按重力自上而下流動。層粒徑d₁=0.8～1.6mm、比重r₁=2.4、厚度h₁=300mm；第二層粒徑d₂=0.4～0.8mm、比重r₂=3.2、厚度h₂=200mm；第三層粒徑d₃=0.2～0.4、比重r₃=4.2、厚度h₃=70mm；第四層……。層截留顆粒重的97%，剩余顆粒數的3%，第二層截留顆粒重的3%的97%，顆粒數的97%的3%，以下類推。層濾料的厚度大，逐層厚度減薄，每一層都允許透過重量的3%，每一層都沒有堵死，都有空隙。后一層仍然有空隙，只不過此時濁度已經小于0.4度，沒有必要再增加過濾的層數。

滲井的特點是，污水雖然濃度大，含污量大，但*使用不會堵死，不會不再滲水。按此理論設計的精濾機具有同樣效能，不易堵塞，不會頻繁沖洗，使工作周期大大延長。

按滲井反濾層級配的依據就是著眼污水本身的特性。濾層粒徑與污水中分散顆粒，它們之間是相吻合的。污水中的分散顆粒，可以按顆粒大小排列出許多級別，正常規律是顆粒大的這一級與緊靠它的顆粒小的這一級之間的關系基本都是97%和3%的關系 ，上層截留的大顆粒與下層截留的小顆粒存在著一種微妙的比例關系，即上層截留的顆粒重量占總重量的97%，而顆粒數只占3%，而下層截留的顆粒重量又是3%的97% ，以此類推。這就是按滲井反濾層級配的復合濾料層，把污水中的顆粒按層截留，拉開距離，每層都不會堵死，延長工作周期的原因，也是有效地提高出水水質的原因。

由于這種分層過濾的特點所致，甚至可以達到細菌的去除率90%以上。*，大腸桿菌的粒徑是0.5μ，換句話說這種復合濾層可以去除0.5μ以上的所有顆粒粒子，對0.5μ以上的同樣得到有效地去除。

<4> 自動反沖原理

源水通過濾層，水中雜質被攔截積累起來，濾層阻力增大，造成水位上升，當水位上升到一定高度時，此時水通過一輔助虹吸管，整個系形成自動虹吸，設備反沖洗開始，通過自動定時裝置，沖洗歷時2.5分鐘即可達到反沖洗效果。所以反沖洗工作周期取決于水質，沖洗周期可由數小時到數月。

<五> 池水消毒原理（增加免疫力） 

    采用我公司自行研究設計的SD系列加藥機，由白色高強度UPVC板材制作，不存在消毒劑對設備腐蝕的問題。計量泵精確定量投加，計量準確。在消毒劑方面我們建議使用次氯酸鈉或三氯異氰尿酸鈉，消毒液劑采用次氯酸鈉消毒。