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產(chǎn)品概述： NL型泥漿泵主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長(zhǎng)軸的使用壽命。NL型泥漿泵廣泛應(yīng)用于農(nóng)田灌溉，礦山，煉油，造紙，流沙，泥塘，污塘，印染，釀酒，食品，化肥，焦化選廠等各行各業(yè)

NL型泥漿泵使用范圍：

1、泥漿泵若和高壓水泵，水槍配合，組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組，可用作土地平整、河道、池塘、防空、地下等工程的挖土與輸方。　

2、泥漿泵在農(nóng)村主要用作河泥、糞便、河水、漿飼料，吸送澆灌，代替肩挑人擔(dān)，并作排澇，抗旱之用，亦可進(jìn)行車濱頭，上河泥，積肥生產(chǎn)，也可作農(nóng)村簡(jiǎn)易流動(dòng)消防水泵，也可作養(yǎng)魚帶水清塘，魚池增氧等。
3、泥漿泵可用于市政、化工、印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品等行業(yè)抽吸濃稠液，污濁液，糊狀體，流沙及城市河道的流動(dòng)污泥等可用作煤礦排除含有泥塊小礫石的流體。

4、NL型泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng),不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針方向工作。總機(jī)長(zhǎng)度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
NL型泥漿泵型號(hào)意義：

NL型泥漿泵型號(hào)意義

NL型泥漿泵技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	轉(zhuǎn)速 n r/min	流量 Q m3/h	揚(yáng)程 H m	效率 n %	電機(jī)功率 KW	立式泵全長(zhǎng) mm	機(jī)泵重量 kg
NL50-8 NL50A-8	1450	20-30	8-9	42	1.5	1310	63
NL50-12 NL50A-12	1450	25-38	12-14	41	3	1310	80
NL76-9 NL76A-9	1450	50-70	9-10	42	3	1350	90
NL65-16 NL65A-16	1450	50-60	15-18	42	5.5	1430	152
NL80-12 NL80A-12	1450	80-120	11-13	56	7.5	1430	145
NL100-16 NL100A-16	1450	80-100	15-17	61	15	1510	270
NL150-12 NL150A-12	1450	100-150	11-13	66	18.5	1690	350
NL150-16 NL150A-16	1450	120-180	15-20	68	22	1690	370

NL型泥漿泵故障排除

現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

不

啟

動(dòng)

與

運(yùn)

轉(zhuǎn)

1、饋電線有斷路。

2、電壓太低。

3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無(wú)軸向間隙并卡死。

4、葉輪被雜物卡住。

5、葉輪與蝸殼緊貼。

6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

7、聯(lián)軸器平鍵損壞。

1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線，并更換之。

2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。

3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

4、排除雜物。

5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。

6、安裝平鍵與螺帽。

7、換裝平鍵。

超

負(fù)

荷

1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)困難，異物卡住。

2、同心度變動(dòng)，軸承損壞，軸變形。

3、旋向相反。

4、揚(yáng)程過低，流量過大。

1、重新裝配，取出異物。

2、修正零件，調(diào)換軸承。

3、變換電機(jī)旋向。

4、盡量避免長(zhǎng)時(shí)間使用。

流

里

不

足

1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。

2、輸泥管被阻。

3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。

4、葉輪打壞。

5、揚(yáng)程過高，輸送過遠(yuǎn)。

6、旅向相反。

7、泄漏較大。

8、葉輪上繞有雜物。、

9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。

1、排除吸口阻檔物，移動(dòng)泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。

2、檢査管道，取出阻檔物。

3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。

4、調(diào)換葉輪。

5、減少揚(yáng)程，縮短輸送距離。

6、改換電機(jī)旋向。

7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。

8、排除雜物。

9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。

噪

聲

與

震

動(dòng)

1、葉輪與蝸殼磨擦。

2、軸承已損壞或少油。

3、泵軸與電機(jī)不同心，軸彎曲。

4、螺帽有松動(dòng)。

5、蝸殼中有雜物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空氣滲入。

8、汲送液體溫度過高。

1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。

2. 調(diào)換軸承或加油。

3. 調(diào)同心，校正軸。

4. 擰緊螺帽。

5. 排除雜物。

6. 控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。

7. 深埋蝸殼。

8. 降低液體溫度。

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