簡介：
福帆橡膠手套生產設備采用連續生產方式和乳膠涂層手套生產設備直浸方式，成膜均勻，色澤艷麗，各種型號規格可以同時在線生產，生產線長度有60米，80米100米等多種規格,自動化程度高、產量大、可配置自動脫模，也可以根據客戶生產場地設計安裝生產線長度。 它是指以天然液體乳膠為原料的生產橡膠手套的機器設備。一般是通過手模浸膠槽，烘干硫化冷卻等一系列的過程加工而成的。橡膠手套分為：光面橡膠手套、麻面橡膠手套、條紋橡膠手套、透明橡膠手套及無粉橡膠手套五種，橡膠手套依據用處分為：一次性橡膠手套，家用橡膠手套，工業橡膠手套，*等類。
福帆橡膠手套生產設備主要有四部分構成：配料設備，包括攪拌機、過濾桶、真空脫泡機、膠液輸送泵；浸漬設備，包括機架、輸送鏈條、浸漬槽、回收槽機、滴下槽；塑化爐；冷卻、卷唇、撒粉、脫模、脫粉設備，包括冷卻組、卷唇組、撒粉組、脫模組、脫粉組。 橡膠手套生產。
生產工藝：
家用橡膠手套生產線設備工藝，橡膠首先經煉膠機切片，切片后送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調制后由泵送乳膠中間罐。溶于汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混兼并冷卻。油水混合物再至油水別離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻后再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依本身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制后至離心機別離出手套原料乳膠，再經調色、過濾后待用。手套模型先經酸堿清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱后至浸凝固劑并枯燥停止浸膠。浸膠后送烘箱初步烘干、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘干成型。橡膠手套脫模后充氣檢查、低溫定型、中溫枯燥、水洗、脫水、烘干后再包裝送廢品倉庫。
產品特點
1、機器可根據各種材料（天然橡膠、丁晴膠、PVC、PC固化成型的工藝進行人性化設計，流程合理、自動平衡補膠系統，使產品穩固，涂層厚薄、長短均勻，無垂點，受溫均勻，產量高，脫模容易簡單等特點。
2、烘箱采用熱風循環原理，使烘箱內部溫度均勻，采用高性能的保溫材料，有效確保溫度不流失，從而提高機器熱效率的使用，機器加熱系統采用自動溫控系統，配合高性能控制開關，提高溫度控制的準確性，從而提高產品的合格率。
3、特殊設計的彈性活塞式模具連接裝置，更換模具操作簡單，無掉模現象出現。
