雙立柱密集架的制作流程：
　　1：設計：按客戶要求進行設計尺寸。
　　2：開料：用剪板機把冷扎板剪出需要的尺寸。
　　3：沖壓：沖出折角口和把手位等。
　　4：折彎：用折彎機折出所需要拼接的角度等。
　　5：點接：俗稱組裝，用折出來的材料拼接焊接在一起。
　　6：拋光：用拋光機除去鐵皮表面的焊接點黑點。
　　7：酸洗和磷化：主要是去油和去銹。

 上海雙立柱密集架，雙立柱密集架專業生產

　　雙立柱密集架可單列或多列一起在導軌上行走，每列具有手剎制動裝置（自鎖柄）。自鎖柄在OFF位置時，架體不能移動，在ON位置時，架體可移動，每列架體的側面板上有標簽框，移動列底務上有防倒裝置，每個組合箱體的前后各一列裝有總鎖，用于整體的鎖閉，起到保密作用，導軌的端部安裝限位裝置。

　　雙立柱密集架的制作流程：

　　1：設計：按客戶要求進行設計尺寸。

　　2：開料：用剪板機把冷扎板剪出需要的尺寸。

　　3：沖壓：沖出折角口和把手位等。

　　4：折彎：用折彎機折出所需要拼接的角度等。

　　5：點接：俗稱組裝，用折出來的材料拼接焊接在一起。

　　6：拋光：用拋光機除去鐵皮表面的焊接點黑點。

　　7：酸洗和磷化：主要是去油和去銹。

　　8：噴塑：半成品進入電箱靜電噴塑。

　　9：烤房：將噴好的鐵柜加溫到180度。

　　10：組裝：組裝門和鎖具等。

　　11：成品：成品包裝.

　　雙立柱密集架產品技術規格及性能說明

　　雙立柱密集架的技術標準、結構特點及生產工藝說明：

　　我司生產制造的手、電動密集架，是嚴格按照國家標準生產，經過上海市技術質量監督局檢驗的優質產品；本產品具有與眾不同的結構特點和科學性。

　　雙立柱密集架產品結構特點：

　　雙立柱密集架主要由軌道、底盤、立柱、上蓋、擱板、掛板、檔梁、側板、面門、傳動機構和密封裝置、電氣控制系統及防護裝置等部件組成。*按照《中華人民共和國國家標準》GB/T13667.3-2003、GB/T13667.4-2003和《中華人民共和國行業標準》DA/T7-92標準執行，產品板材全部采用鞍鋼、寶鋼等優質板材制作。保證所提供的產品為全新，安全可靠，無損壞及缺件，架體在滿負載狀態下運行輕便自如，產品使用壽命達60年以上不變形.