樹脂膠粉

擠塑板系統膠粉（干粉型）
擠塑板系統膠粉（干粉型），國內*不用刷界面劑的膠粉，每噸砂漿只加10kg，粘結抹面不分，48-72小時*破板，每噸砂漿成本在400元左右。

產品特點
　　擠塑板系統膠粉（干粉型），該膠粉經高溫、高壓、噴霧干燥并與多種進口活性增強微粉均聚而成，能使粘結砂漿明顯提高與擠塑板的粘結能力（微滲性的粘結）和自身抗拉強度，抗墜、保水增稠施工性能好，耐水、耐凍融、耐熱老化性能突出，配料簡單，使用方便，同比成本低廉。
理化性能指標

樹脂膠粉是廢舊橡膠通過機械方式粉碎后變成粉末狀的物質，既是做再生膠的中間原材料，又可以直接應用。
     目前，樹脂膠粉生產油常溫輥壓剪切和低溫粉碎法兩種。低溫粉碎法是以液氮為冷卻制取精細樹脂膠粉和空氣渦輪制冷制取精細橡膠粉。低溫粉碎法是促使橡膠經超低溫冷卻而變脆后，再進行粉碎。該法所得樹脂膠粉粉粒為50-200目，但由于液氮價格昂貴，生產成本高而無法推廣。
    常溫輥壓剪切法是目前較為普遍的粉碎方法，采用輥筒對壓剪切為原理進行剪切粉碎，所得樹脂膠粉粉粒為15-35目，由于顆粒太粗，只能作為樹脂膠料含膠率填充劑，不能從根本上起到明顯的補強作用，且對用量比例及使用范圍有較大的局限性。
    研究應用的常溫超細粉碎法是一種*的新型樹脂膠粉生產方法。該機采用與上述兩種*不同的工作原理，選用自然風水冷卻和合理的工作原則，所得粉體40-100目任意調節，zui細度可達150目與現行粉碎法相比具有能耗低，所得顆粒細而均勻，無任何環境污染，噪音低等優點。
    由于樹脂膠粉粉體形狀的不同，在與新膠結合時性能也不同，采用輥壓剪切粉碎，所得顆粒表面較為光滑，故在與新膠結合過程中受到一定的影響，降低了制品質量。而采用新型超細粉碎法，由于其工作原理的不同，所得粉體表面有眾多的毛刺形，故在與新膠結合過程中，其性能優良。由于粉體顆粒越小，結合情況越好，新型粉碎所得顆粒可達40-400目，故其結合效果更佳。
    采用輥壓剪切法，若要達到30目以上，在生產過程中受熱的影響，有損于橡膠的內質，而新型超細粉碎法經風、水兩道冷卻，有效地控制了粉碎過程中的溫度。從而保證了被粉物料的質量。
    總上所述，采用新型超細粉碎法，可提高粉體細度，優化樹脂膠粉粉體形狀，保證橡膠的原有性能，提高制品質量。

廊坊市勃豐膠業有限公司 ：http://www.maijiaofen.com