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抹面砂漿膠粉
的工業制造方法目前工業化膠粉生產工藝路線主要有兩種:常溫法和冷凍法。兩種工藝路線均需要經過粉碎前預加工、粉碎、分離與輸送、篩分和包裝等過程。
1.廢橡膠的預加工
廢舊橡膠制品中一般都會有纖維和金屬等非橡膠骨架材料,加之橡膠制品種類繁多,所以在廢舊橡膠粉碎前都要進行預先加工處理,其中包括分檢、去除、切割、清洗等加工。
(1)分檢與去除
對廢舊橡膠首先要進行檢驗、分類,對不同類別、不同來源的廢橡膠及其制品按要求分類,是采用回收管理循環方法,根據廢膠來源有目的地進行處理。對于廢輪胎這類體積較大的制品,則要除去胎圈,亦有采用胎面分離機將胎面與胎體分開。膠鞋主要回收鞋底,內胎則要除去氣門嘴等。
(2)切割
經過分檢和除去非橡膠成分的廢橡膠,由于長短不一、厚薄不均不能直接進行粉碎,必須對廢橡膠切割。國外對輪胎普遍采用整胎切塊機,切成25×25mm不等的膠塊。大的膠塊則重新返回切割機上再次切割。
(3)洗滌
廢橡膠特別是輪胎、膠鞋類制品,由于*與地面接觸,夾雜著很多泥沙等雜質,則應先采用轉桶洗滌機進行清洗,以保證膠粉的質量。
2.粉碎
(1)常溫粉碎常溫粉碎分為粗碎(大于2目)、中碎(大于20目)和細碎(大于40目)。國外的粗碎和細碎設備普遍采用滾動剪切式結構。我國的橡膠粉碎設備主要有如下幾種方式:輥筒式粉碎機。這是再生膠工業傳統使用的粉碎設備,分為雙溝輥、單溝輥和雙光輥三種,具有剪切和擠壓作用。對子午線輪胎,雙溝輥有搓鋼絲作用,單溝輥則為粗碎,雙光輥為中碎。該設備粉碎膠粉粒度達32目左右。齒盤式粉碎機。這是德國CONDUX公司的設備。這種形式設備既可用作粗碎也可用作細碎。我國目前很多廠家制造的依據動定磨盤的相對運動,產生剪切、研磨作用,結構形式有平磨和錐磨之分,多用于細碎工序,并取得較好效果。螺旋擠壓粉碎機。轉子螺旋為齒形,變距、變徑螺桿,可使物料經壓縮、粉碎,鋼絲或纖維分離在同一工作室內完成,在螺桿的前端設有粒度控制盤,用于調節膠粉粒度。該機可作為中碎的理想設備。磨輪式粉碎機。采用橡膠磨耗試驗機原理,用特制的磨輪磨削橡膠,其優點是一次性獲取較細膠粉,但被處理物料需預先制備成條狀,給連續化生產帶來不便。滾切式粉碎機。主要是通過動刀與定刀主軸回旋過程中對廢橡膠進行多次斷續切削粉碎,多用于粗碎。國外常用于純膠的切粒。
(2)冷凍法粉碎廢橡膠的冷凍粉碎在國外早在上世紀70年代就已工業化,采用冷媒多為液氮。冷凍粉碎工藝有兩種:一是廢橡膠全部在冷凍環境下進行粉碎;二是冷凍和常溫并用的粉碎工藝,即先將廢橡膠在常溫狀態下粉碎達到一定粒度后再進入冷凍系統完成細碎。我國在“八五"期間,由于當時的液氮價格昂貴,因此把系統的渦輪膨脹空氣制冷技術移植到膠粉工業上來,冷凍溫度可降至-130℃。按當時的電價,每噸膠粉冷凍費用約250元左右,后來也曾在河南、南京、寧夏等地建設了生產裝置。南京飛利寧深冷工程有限公司的深冷橡膠制粉技術改造項目于2002年6月進行了竣工驗收,但終因成本偏高等其它原因而未能推廣。原浙江平湖橡膠一廠和天津凱福粉末公司分別從德國引進的冷凍設備,都因液氮消耗量大,使膠粉成本過高,導致無法投入市場而擱置。1999年,青島綠葉橡膠有限公司與珠海業精機電研究所、青島化工學院聯合研發我國*條利用液氮冷凍法生產微細膠粉生產線,由于液氮價格的回落和冷能多級回收利用的*設計使制備微細膠粉已能走向市場,膠粉成本雖比常溫法高,但卻有更廣闊的應用范圍,由于設備尚需完善等原因而未能進一步研究下去。這些成果是十分珍貴的,作為我國這樣的橡膠大國,采用冷凍法生產膠粉不應采取否定態度,膠粉工業應采用常溫粉碎和冷凍粉碎兩種工藝并舉的方針。
3.分離與輸送
分離是指廢胎粉碎后,其中的纖維和鋼絲與橡膠之間的分離。分離設備和物料輸送直接關系到zui終產品質量和生產的正常運行,是典型的產品化機械化運輸設備,不可忽視。
(1)可調式空氣分離機。主要用于分離膠粉中的絨毛纖維,也可用于微細膠粉的氣流分級,其效果優于篩網分級(有形分級)。目前,對斜交胎粗碎后的纖維團分離還需研究更好的辦法加以解決。
(2)磁選機。對廢斜交胎由于金屬含量少,常采用固定磁鐵進行金屬分離;但對子午胎的鋼絲分離則可選用鼓式磁選機。它是一種永磁式磁選器,分為單級和雙級兩種,選用強磁材料,具有較強的分離鋼絲作用。還有一種方法是采用磁性皮帶滾筒進行磁選,兼可輸送物料。
(3)橡膠鋼絲分離機,亦稱搓絲機。該設備主要用于子午線輪胎的分離。
(4)膠粉的輸送。為保持生產的連續性,輸送設備的選配也是很重要的。目前,機械化輸送設備主要有螺旋輸送機(包括垂直型)、斗式提升機和皮帶輸送機等幾種通用輸送設備。
4.篩分與包裝
膠粉的篩分過去通常采用振動直線篩,近來開始選用旋振篩。其具有篩分能力強、密封性好、噪聲低、平衡性能佳、占地面積小等優點,適于膠粉篩分分級。對冷凍法微細膠粉則采用氣流篩進行分級(無形分級)。膠粉的粉碎和篩分工藝見圖1
包裝機則是較成熟的設備,凡對粉末材料進行包裝的機械均可選用。
目前,我國的膠粉設備無論是生產線還是單機,盡管有十余年的制造經驗,但是就膠粉生產公司而言,真正滿負荷達到設計產量運行的還不夠多,因而對設備運行好壞反饋給設計制造廠的基礎數據還不夠,我們已經做了大量的開拓性工作,也取得了不少成績,并不斷用“*水平"、“國內"來描述自己的裝備,但用科學發展觀來審視,確實還存在不少值得改進和深入進行研發的工作。存在的問題包括:
(1)*的真實使用壽命,更換周期;
(2)生產效率與電能消耗的數據及其比例;
(3)運行噪音的監控;
(4)輔機的配套和機械化輸送設計;
(5)設備的外觀商業設計等。宣傳和實際還存在差距,建議設備制造公司多做些細致深入的研究工作,更好地滿足國內、兩個市場的需要。
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