蒸汽直埋聚氨酯復合保溫管，預制蒸汽保溫管廠家

      蒸汽管道直埋技術是一項涉及熱力學、材料力學、巖土力學、流體力學以及有機材料、無機材料、防腐、電化學等多學科的系統(tǒng)工程，而且投入生產后是動態(tài)運行，所以蒸汽管道直埋敷設與熱水管道直埋敷設相比較，技術復雜的多。

      我公司是生產蒸汽保溫管、聚氨酯直埋管的大型骨干企業(yè)，我公司在廣大新老客戶的支持下，經過公司及員工的不懈努力，產品廣泛用于北京、天津及其它省市的多項大型工程，并有部分產品出口到國外。經過了北京市部門的各項質量檢驗及多次工程抽檢，受到廣大用戶的好評，2002年我公司順利通過了ISO9002質量認證。公司以“誠信、博大、、和諧的企業(yè)理念，不斷創(chuàng)新；以*的設備*的生產工藝，嚴謹的管理模式，完善的售后服務為依托，著力打造國內。
　   蒸汽保溫管結構形式：由工作鋼管、高溫防銹漆、硅酸鋁棉氈、微孔硅鈣瓦、鋁箔反射層、聚氨酯泡沫、外護鋼管、防腐層（玻璃鋼或環(huán)氧煤瀝青漆）緊密結合而成。

　 蒸汽保溫管特點：
　　用鋼管做外保護層，具有強度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理。
　　滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
　　真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
　　抽真空裝置*解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。
　　抽真空裝置*解決了空氣層結構存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。

   蒸汽保溫管產品材料性能：

　　工作鋼管（芯管）：用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關國家或行業(yè)標準。當工作管DN≤150mm時，一般選用無縫鋼管，當DN大于150mm時，一般選用螺旋焊縫鋼管。

　　保護墊層：工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無機保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無機保溫層為硬質材料時，設置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3，常溫導熱系數≤0.056w（m.k）；加收縮率≤4％。

　　無機保溫層：耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。一般選用微孔硅酸鈣，常溫導熱系數≤0．055w（m.k）、（密度≤220kg/m3），同時此材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標均能滿足相關要求。

　　有機保溫層：用有機絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質泡沫塑料，密度60-80kg/m3、抗壓強度≥0.2Mpa、常溫導熱系數≤0.027w/（m.k）v、吸水率=≤3％、適用溫度≤140℃。

　　外護管：保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同，一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復合外護管等。本產品一般采用鋼管作為外護管，尤其在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸，符合相關國家或行業(yè)標準。鋼管外表面需拋丸除銹處理。

　　防腐層：防止土壤腐蝕的保護層。本產品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐結構（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結構或三層結構的聚乙烯防腐層。必要時可輔以“陰極保護”措施。

      我公司專業(yè)生產：直埋保溫管、聚氨酯保溫管、聚氨酯保溫材料、預制直埋保溫管、高密度聚乙烯直埋保溫管、鋼套鋼保溫管、鋼套鋼蒸汽直埋保溫管、直埋式預制保溫管，聚氨酯瓦，夾克管，玻璃鋼保溫管，聚氨酯發(fā)泡保溫管，彎頭，三通等各種保溫材料，承攬各種大型的管道供熱工程。我們在業(yè)界有著一定的度，信譽度高。我們將為您提供的產品和服務，詳細信息請。