中秋節小禮品選壹水務凈水器—凈水器的超濾和微濾有何區別（小何）

超濾是利用超濾膜的微孔篩分機理，在壓力驅動下，將直徑為0.002-0.1μm之間的顆粒和雜質截留，去除膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。應用于鍋爐給水處理、工業廢污水處理、飲用水的生產及何純水制備等。在給水處理中常作為反滲透、離子交換的預處理。

　　凈水器的超濾和微濾有何區別

　　濾和微濾技術的過程原理（相關：超濾凈水器 *凈水器<一般采用微濾技術>）

　　超過濾（簡稱超濾）和微孔過濾（簡稱微濾）也是以壓力差為推動力的膜分離過程，一般用于液相分離，也可用于氣相分離，比如空氣中細菌與微粒的去除。

　　超濾所用的膜為非對稱膜，其表面活性分離層平均孔徑約為10一200?，能夠截留分子量為500以上的大分子與膠體微粒，所用操作壓差在0.1—0.5MPa。原料液在壓差作用下，其中溶劑透過膜上的微孔流到膜的低限側，為透過液，大分子物質或膠體微粒被膜截留，不能透過膜，從而實現原料液中大分子物質與膠體物質和溶劑的分離。超濾膜對大分子物質的截留機理主要是篩分作用，決定截留效果的主要是膜的表面活性層上孔的大小與形狀。除了篩分作用外，膜表面、微孔內的吸附和粒子在膜孔中的滯留也使大分子被截留。實踐證明，有的情況下，膜表面的物化性質對超濾分離有重要影響，因為超濾處理的是大分子溶液，溶液的滲透壓對過程有影響。從這一意義上說，它與反滲透類似。但是，由于溶質分子量大、滲透壓低，可以不考慮滲透壓的影響。

　　微濾所用的膜為微孔膜，平均孔徑0.02—10 ，能夠截留直徑0.05—10 的微粒或分子量大于100萬的何分子物質，操作壓差一般為0.01～0.2MPa。原料液在壓差作用下，其中水（溶劑）透過膜上的微孔流到膜的低壓側，為透過液，大于膜孔的微粒被截留，從而實現原料液中的微粒與溶劑的分離。微濾過程對微粒的截留機理是篩分作用，決定膜的分離效果是膜的物理結構，孔的形狀和大小。

　　超濾膜一般為非對稱膜，其制造方法與反滲透法類似。超濾膜的活性分離層上有無數不規則的小孔，且孔徑大小不一，很難確定其孔徑，也很難用孔徑去判斷其分離能力，故超濾膜的分離能力均用截留分子量來予以表述。定義能截留90%的的物質的分子量為膜的截留分子量。工業產品一般均是用截留分子量方法表示其產品的分離能力，但用截留分子量表示膜性能亦不是*的方法，因為除了分子大小 以外，分子的結構形狀，剛性等對截留性能也有影響，顯然當分子量一定，剛性分子較之易變形的分子，球形和有側鏈的分子較之線性分子有更大的截留率。目前用 作超濾膜的材料主要有聚砜、聚砜酰胺、聚丙烯氰、聚偏氟乙烯、醋酸纖維素等。

　　微濾膜一般均為均勻的多孔膜，孔徑較大，可用多種方法測定，可直接用測得的孔徑來表示其膜孔的大小。

　　超濾與微濾原理

　　超濾及微濾是依托于材料科學發展起來的*的膜分離技術。超濾和微濾均是利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態變化，不產生二次污染。

　　超濾是利用超濾膜的微孔篩分機理，在壓力驅動下，將直徑為0.002-0.1μm之間的顆粒和雜質截留，去除膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。應用于鍋爐給水處理、工業廢污水處理、飲用水的生產及何純水制備等。在給水處理中常作為反滲透、離子交換的預處理。

　　微濾也是利用微濾膜的篩分機理，在壓力驅動下，截留直徑在0.1～1μm之間的顆粒，如懸浮物、細菌、部分病毒及大尺寸膠體，多用于給水預處理系統。

　　膜的分類 膜是具有選擇分離功能的材料，利用膜的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統過濾的不同在于，膜可以在分子范圍內進行分離，并且這過程是一種物理過程，不需發生相的變化和添加助劑。膜的孔徑一般為微米級，依據其孔徑的不同（或稱為截留分子量），可將膜分為微濾膜、超濾膜（超濾凈水器）、鈉濾膜和反滲透膜（反滲透純水機），根據材料的不同，可分為無機膜和有機膜，無機膜主要還只有微濾級別的膜，主要是陶瓷膜和金屬膜。有機膜是由何分子材料做成的，如醋酸纖維素。芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。

　　幾種膜工藝分離尺徑比較

　　下圖顯示了水中各種雜質的大小和去除它們所使用的分離方法。反滲透主要用來去除水中溶解的無機鹽;而超濾則可以去除病毒、大分子物質、膠體等;微濾一般能夠去除水中的細菌、灰塵，具有很好的除濁效果。這些都是傳統的過濾（如砂濾、多介質過濾等）無法實現的。