CQ型自吸式磁力泵結構緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液體、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。

自吸磁力泵，自吸式防爆磁力驅動泵主要特點：

ZCQ型自吸式磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于*密封狀態，*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅動泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。

自吸磁力泵，自吸式防爆磁力驅動泵產品簡介：

ZCQ型自吸式磁力泵是根據眾用戶的要求，在CQ型磁力泵的基礎上吸取*，并經過本公司工程技術人員反復研究試驗而成功的新產品，其性能達到國外同類產品九十年代*水平。

自吸磁力泵，自吸式防爆磁力驅動泵型號意義：

自吸磁力泵，自吸式防爆磁力驅動泵工作原理：

ZCQ型自吸式磁力泵采用外混式軸向回水泵體結構，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，結構見圖。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經回水孔返回泵內，經過多次循環，進液管道中的空氣被排凈，使泵內形成一定的真空度，達到自吸的作用。

自吸磁力泵，自吸式防爆磁力驅動泵爆炸圖：

自吸磁力泵，自吸式防爆磁力驅動泵性能參數：

型 號	口徑（mm）		流量 （m3/h）	揚程 （m）	電機功率 （kw）	電 壓 （v）	材 質
	進口	出口
ZCQ20-15-100	20	15	3	12	0.37	220/380	不 銹 鋼
ZCQ25-20-115	25	20	6.6	15	1.1	380
ZCQ32-25-115	32	25	6.6	15	1.1	380
ZCQ32-25-145	32	25	6.6	25	1.1	380
ZCQ40-32-132	40	32	10.8	20	2.2	380
ZCQ40-32-160	40	32	12	32	4	380
ZCQ50-40-145	50	40	14.4	25	4	380
ZCQ50-40-160	50	40	13.2	32	4	380
ZCQ65-50-145	65	50	16.8	25	5.5	380
ZCQ65-50-160	65	50	27	32	7.5	380
ZCQ80-65-125	80	65	51	20	7.5	380
ZCQ80-65-160	80	65	51	32	15	380
ZCQ80-50-200	80	65	51	50	22	380
ZCQ80-50-250	80	50	51	80	37	380
ZCQ100-80-160	100	80	100	32	22	380
ZCQ100-65-200	100	65	100	50	37	380
ZCQ100-65-250	100	65	100	80	55	380
注:每個型號都可配防爆電機

自吸磁力泵，自吸式防爆磁力驅動泵使用注意事項：

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內（詳見附表）。金屬泵的使用溫度＜100℃，被輸送的介質比重≤1.3；介質比重＜1.3時，將影響技術性能。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
6、自吸泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5 ～1mm，葉輪軸向竄動0.5～2mm時，應更換軸承和軸向動環。

自吸磁力泵，自吸式防爆磁力驅動泵故障原因及排除方法：

故障形式	產生原因	排除方法
自吸式磁力泵不出水	1．水泵反轉 2．吸入管路漏氣 3．泵體內未回儲液或儲液不足 4．電壓太高，啟動時內外磁打滑 5．吸程太高或吸入管路太長	改變電機接線 杜絕漏氣 增加泵內儲液量 調正電壓 降低吸程或縮短管路
自吸式磁力泵出水不足	1．吸入管徑太小 2．葉輪流道阻塞 3．揚程過高 4．轉速太低	調換進水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢復額定轉速
自吸式磁力泵揚程過低	1．流量過大 2．轉速太低	關小出水閥 恢復額轉速
自吸式磁力泵噪音太大	1．軸嚴重磨損 2．軸套嚴重磨損 3．驅動磁鋼杯與隔離套接觸	更換泵軸 更換軸套 拆除泵頭重新組裝
自吸式磁力泵漏液	O型密封圈損壞	更換O型密封圈