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潛水電泵檢修方法
點擊次數(shù):953 發(fā)布時間:2013-9-3
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1、首先為避免或減少裝配誤差引起轉子轉動的不靈活,拆卸電機前,在前后端與機座的合縫處用蓄子打上記號,待修理后按原樣裝配。
2、拆繞組時,要注重保護好鐵芯,避免硅鋼片翹起、移位,槽齒角毛刺等現(xiàn)象的出現(xiàn)。較好的拆線方法是:先用斜口鉗從一頭端部剪斷線圈,然后用鉗子在另一頭抽出。按要求的尺寸做好繞線模繞制線圈,以保證繞組端部向外間隙及線圈嵌入槽內。
3、嵌線采用“三平面法”,即嵌好一相后再嵌另一相,使端部形成“三層平面”:嵌放時要注重:①前兩把“吊把”線圈的位置要恰當,以保證嵌其他線圈時不蹭刮定子鐵芯;②下線圈時少用劃線板,以免損壞線圈絕緣;③相間絕緣紙要插到位,兩相線圈要嚴格分開;④對于油浸式與充水式電機,槽內線圈(包括端部)不能壓實,使油(水)能流動為繞組散熱。
4、處理好接頭絕緣。剝去接頭處的護套與絕緣層、清除銅線表面的漆層與氧化層;然后絞接進行錫焊,并清除尖角、毛刺與殘余焊液;再用聚乙烯帶半疊包2層,用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層(接頭處做到嚴密無縫隙),zui后用聚乙烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包2層作為機械保護。
5、裝配時保持清潔。仔細調整底部的“限位螺釘”,使轉子轉動自如,并將鎖緊螺母擰緊。按原封位置裝上端蓋,注重不要損壞密封盒內孔橡膠封環(huán)。整體式密封盒裝配時只能輕輕推入,不能敲擊。
電機裝配好試驗,以下七點必須要做的:
(1)氣壓試驗。用2kg/mm2的氣壓檢查各零件止口配合處的“O”形橡膠封環(huán)與整體式密封盒內的兩道密封面是否漏氣,不漏氣后在上下蓋內加機械油。
(2)直流電阻。定子每相繞組的電阻值應在三相繞組電阻平均值的±2%誤差范圍內。
(3)絕緣電阻。在常溫下應>5MΩ。
(4)機械檢查。電泵運行時,各部件的聲音應正常。
(5)空載試驗。額定電壓下的空載電流與空載損耗與原電機相差不大。常用的2.2kW的潛水電泵,空載電流為1.8~2.,空載損耗<0.5kW。
(6)負載試驗。在水中運行4h后,電機溫升≤75℃。
(7)制動試驗。將葉輪扎住,接100V相交流電源,各相電流值應在三相電流平均值的±10%誤差范圍內。潛水電泵的檢修與日常維護 。以上有上海耐勵泵業(yè)為您提供。
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