概述：本裝置是用來測定焦炭反應性及反應后強度的測定裝置。是按照GB/T4000-2008《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》的技術要求設計制造。是焦化廠、鋼鐵廠、科研單位、大專院校檢測焦炭質量、研究焦炭性能的實驗分析設備。
控制軟件系統主要功能
1、具有軟件操作控制能力，同時具備硬件上的全隔離控制；
2、雙色實時曲線自動繪制界面，控溫質量與加熱變化工藝直接曲線顯示；
3、實時曲線畫面可以BMP格式截圖保存，更可以以圖形數據形式保存，可隨時調用歷史曲線圖形，用于對比分析；
4、支持相關數據報表、并可根據需要隨時調出打印；
5、數據以對應數據組保存在計算機硬盤上，只要容量足夠即可長期保存；
6、具有針對大滯后溫度的PID調整區間，使溫度調節精度指標高；
7、PID參數可在線修改，并自動長期保存；
8、智能判斷故障或人員操作錯誤的能力，并具有保護功能使重要硬件壽命得到保證；
9、具有持續保護功能，試驗過程中，一旦進入工藝曲線流程，即使計算機與控制儀脫何聯系，實驗過程也會自動完成；
10、具有全硬件手動控制功能，可依據操作人員習慣進行獨立手動操作；
11、程序軟件具有雙路自動與手動轉換功能，可根據需要靈活應用；
12、控制儀內具有風冷系統。
13、軟件無償不定期免費升級。
基本技術性能：
1、溫控技術指標：溫控過程：室溫～1100℃，升溫時間根據國標要求；1100℃恒溫2h；溫控精度：1100℃恒溫，精度：±2℃
2、流量控制技術指標：CO2、N2切換全獨立，切換速率0.1S； 流量范圍：5.0L/min （CO2）；0.8～2.0.0L/min （N2）；準確度：±1.0%FS；3、高溫反應電爐主要技術指標：
高鋁質套管：內徑140mm，外徑160mm，高度640mm；
工作溫度：1250℃（MAX）；
電功率：17kw（MAX）；
恒溫維持功率：4-7kw；
硅碳棒：直徑：∮18mm，發熱體長400mm；
4、反應后強度測定儀技術指標
Ⅰ型轉鼓由鼓體、馬達、減速機、機架組成；轉鼓應為一體化結構。控制器能夠任意預測控制轉數并自動記憶、屏幕實時數字顯示。Ⅰ型轉鼓轉速20±1r/min，鼓體采用Φ140×長度700mm，的不銹鋼管加工而成，配置電動機。
5、電爐附件特性
反應器：內徑80mm，高500mm
熱電偶：外經Φ8mm內芯Φ0.5mm×650mm
6、氣管路特性
氣管路耐壓：1.5MPa
配置CO2電加熱式氣體減壓器；
7、通訊特性
通訊線路：雙絞屏蔽2*0.52mm電纜；
分析結果可以直接上傳到上一層級網絡系統，符合TCP/IP協議。
8、配氣柜部分
內置氣瓶固定夾，可裝夾緩沖瓶6000ml、洗氣瓶500ml、干燥塔500ml；
環保在線