馬弗爐也 叫箱式高溫爐， 馬弗爐是煤質(zhì)化驗的主要設備，適用于電力、煤炭、商檢、環(huán)保、冶金、化工等行業(yè)。嚴格按照國標要求設計,對馬弗爐的升溫速度,溫度恒定,加熱時間進行自動控制; 采用新型輕質(zhì)耐火保溫材料,保溫性能好,高溫對控制部分無影響; 測溫控時準確; 升溫快,耗電少; 故障自診,安全性高; 安裝維護簡便。

XZL-6型智能一體馬弗爐采用智能控制，以微處理器作為控制中心，PID控制算法和自適應控制技術，能夠智能控制預加熱溫度。液晶顯示屏，全中文顯示數(shù)據(jù)和進程。觸摸鍵盤輸入，具有自動程序和自選程序，操作者可根據(jù)需要分別設定十五段時間控制進程。

1、當馬弗爐初次使用或長期停用后再次使用時，須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫 200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐需在低于50℃溫度以下工作。
2、馬弗爐和控制器須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
3、馬弗爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4、根據(jù)技術要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。
6、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清理爐內(nèi)氧化物之類東西。

①馬弗爐爐溫自動控制原理
根據(jù)爐溫對給定溫度的偏差，自動接通或斷開供給爐子的熱 源能量，或連續(xù)改變熱源能量的大小，使爐溫穩(wěn)定有給定溫度范圍，以滿足熱處理工藝的需要。溫度自動控制常用調(diào)節(jié)規(guī)律有二位式、三位式、比例、比例積分和比 例積分微分等幾種。電阻爐爐溫控制是這樣一個反饋調(diào)節(jié)過程，比較實際爐溫和需要爐溫得到偏差，通過對偏差的處理獲得控制信號，去調(diào)節(jié)電阻爐的熱功率，從而實現(xiàn)對爐溫的控制。按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用（PID控制），是過程控制中應用較多的一種控制形式。
②當馬弗爐開始升溫時，爐內(nèi)砌磚體大量地吸收熱量，以提高本身溫度，在停爐冷下來時又把這一部分熱量散失到空間去；這一部分形成爐體蓄熱損失。電爐應具有低的空爐損失及高的有效功率。較少蓄熱相失。空爐損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標，空爐損失小的電爐，可以得到高的技術生產(chǎn)率較低的單位電能消耗比。
③工業(yè)馬弗爐的主要用途是供機械工業(yè)對原材料、毛坯、機械另件加熱用。如板材軋制前的坯料加熱，鍛件的加熱。機械另件及半成品的熱處理以改進其機械性能，如 進桿淬火、回火、退火、正火、氣體滲碳、氮化等。亦有用于燒結、釬焊，部份電阻爐用于低熔點金屬的熔煉及陶瓷玻璃工業(yè)的加熱。