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注塑機鎖模部分故障問題處理方法

閱讀:2851      發布時間:2022-12-9
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  注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,分為立式、臥式、全電式。工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。
 
  鎖模部分故障問題與處理方法:
 
  (一):不鎖模:
 
  處理方法:
 
  1):檢查安全門前行程開關,并修復。
 
  2):檢查電箱內24V5A電源,換保險及電源盒。
 
  3):檢查閥芯是否卡住,清洗閥芯。
 
  4):檢查I/O板是否有輸出,電磁閥是否帶電。
 
  5):檢查液壓安全開關是否壓合,機械鎖桿擋板是否打開。
 
  (二):開合模機絞響:
 
  處理方法:
 
  1):檢查潤滑油管是否斷開,若是的話,必須重新接好油管。
 
  2):潤滑油油量小,加大潤滑油量,建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。
 
  3):鎖模力大,檢查模具是否需大鎖模力,調低鎖模力。
 
  4):放大板電流調亂,檢查電流參數是否符合驗收標準,重新調整電流值。
 
  5):平行度超差,用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準;調平行度

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