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1．結構*、型小輕便、操作靈活、省力、方便；

2．密封可靠，可達到氣密封無泄漏；

3．流量特性趨于直線調節性有*；

4．采用三偏心原理，使密封面近似零靡損延長了閥門的使用壽命；

5．應用范圍廣。如：可用于水、蒸氣、油品、空氣、煤氣等介質。

6．適用不同溫度及6.4MPa以下的壓力等級，耐腐蝕等各種介質管線。

二、硬密封法蘭蝶閥主要零件的材質：

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
軸承	奧氏體不銹鋼、304氮化
填料	柔性石墨

三、偏心的特點及原理：

1、偏離管道中心

2、偏離密封面中心

3、傾斜的錐形

當閥門開啟時，蝶板與閥座在關閉時瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開啟或關閉時蝶板能通過閥座內孔，實現接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉半徑大于密封副接觸位置的旋轉半徑，故蝶板在閥門關閉時將出現越關越緊，能夠實現自鎖，防止蝶板過位。

四、硬密封法蘭蝶閥外形尺寸及參數：

公稱通徑

		長度標準值		外形尺寸（參考值）										連接尺寸（標準值）						重量（kg）
		L		H	Dd343H			Dd643H			Dd943H			PN0.6MPa			PN1.0MPa
毫米	英寸	短	長	H	H1	A1	B1	H2	A2	B2	H3	A3	B3	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
50	2	108	150	112	350	180	200	625	245	72	530	250	255	140	110	4-14	165	125	4-18	17
65	21/2	112	170	115	370	180	200	625	245	72	530	250	255	160	130	4-14	185	145	4-18	20
80	3	114	180	120	380	180	200	645	245	72	565	250	255	190	150	4-18	200	160	8-18	23
100	4	127	190	138	420	180	200	675	355	92	600	250	255	210	170	4-18	220	180	8-18	25
125	5	140	200	164	460	180	200	715	355	92	640	250	255	240	200	8-18	250	210	8-18	40
150	6	140	210	175	555	270	280	800	355	92	705	300	315	265	225	8-18	285	240	8-22	47
200	8	152	230	200	760	400	425	850	250	170	775	300	315	320	280	8-18	340	295	8-22	60
250	10	165	250	243	830	400	425	925	250	170	945	300	315	375	335	12-18	395	350	12-22	95
300	12	178	270	250	895	450	560	1035	450	220	1070	300	315	400	395	12-22	445	400	12-22	124
350	14	190	290	280	950	450	560	1070	450	220	1140	300	315	490	445	12-22	505	460	16-22	181
400	16	216	310	305	1190	535	580	1190	450	220	1210	300	315	540	495	16-22	565	515	16-26	260
450	18	222	330	350	1255	535	580	1250	650	280	1335	575	714	595	550	16-22	615	565	20-26	338
500	20	229	350	380	1305	535	580	1290	650	280	1415	575	714	645	600	20-22	670	620	20-26	360
600	24	267	390	445	1340	570	660	1455	850	380	1605	656	810	755	705	20-26	780	725	20-30	540
700	28	292	430	480	1520	750	550	1585	850	380	1844	656	810	860	810	24-26	895	840	24-30	580
800	32	318	470	530	1710	750	550	1700	1250	380	2040	656	810	975	920	24-30	1015	950	24-33	845
900	36	330	510	580	1810	750	550	1965	1250	380	2255	785	863	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1050
1000	40	410	550	650	1960	900	750	2015	1250	380	2380	785	863	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	1500
1200	48	470	630	760	2250	1000	925	2250	1250	380	2640	785	863	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39	2000
1400	56	530	710	850	2435	1000	925				2886			1630	1560	36-36	1675	1590	36-42	3000
1600	64	600	790	1030	2780	1000	925				3156			1830	1760	40-36	1915	1820	40-48	4700
1800	72	670	870	1230	3020	1100	980				3421			2045	1970	44-39	2115	2020	44-48	6500
2000	80	760	950	1350	3270	1100	980				3685			2265	2180	48-42	2325	2230	48-48	8700