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J42B角式氨用截止閥

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更新時間：2022-07-17 06:25:04瀏覽次數：158次

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上海明保閥門有限公司

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產品簡介

上海明保閥門專業生產的【J42B角式氨用截止閥】簡稱（氨閥）經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。Z常用的減壓閥為氨用截止閥，簡稱氨用閥。
【J42F角式氨用截止閥】的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式

詳細介紹

【閥門概述】：
上海明保閥門專業生產的【J42B角式氨用截止閥】簡稱（氨閥）經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。zui常用的減壓閥為氨用截止閥，簡稱氨用閥。
【J42F角式氨用截止閥】的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降,手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。紋管截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。
【J42B氨用法蘭角式截止閥】開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
【閥門外觀及工作原理】：
J42B氨用截止閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室，并經出口通往工作系統。轉動調節螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。
J42B氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。
【閥門使用方法】 ：
（1）按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規格。zui高進口壓力大多為，zui低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，zui高出口壓力為。
（2）安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
（3）氨用截止閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。
（4）停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件受壓變形。
（5） J42B氨用截止閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。
【閥門零部件材料】：

零件名稱	閥體、閥蓋	密封圈	填料	填料壓蓋	閥桿	墊片
J42B-25C	鑄鋼	巴氏合金	聚四氟乙　烯	碳鋼		聚四氟乙　烯
J42B-25P	灰鑄鐵			不銹鋼
J42F-25C	不銹鋼	聚四氟乙烯		碳鋼

【閥門性能規范】：

公稱壓力 PN（MPA）	試驗壓力 PS（MPa）	適用介質	適用溫度（℃）
2.5	3.8	氨氣、氨液等 NH3	巴氏合金 -40℃ +150℃	四氟 -40℃ +200℃
4.0	6.4

【閥門結構圖】：

【閥門連接尺寸】：

公稱通徑 DN（mm）	尺　　寸（mm）												重量（kg）
公稱通徑 DN（mm）	L	D	D1	D2	D4	b	f	f1	Z-φd	關	開	D3	重量（kg）
10	65	90	60	40	35	16	2	4	4-φ14	165	185	110
15	65	95	65	45	40	16	2	4	4-φ14	165	185	110
20	75	105	75	55	51	18	2	4	4-φ14	170	200	120
25	80	115	85	65	58	18	2	4	4-φ14	197	210	120
32	90	135	100	78	66	20	2	4	4-φ18	199	213	140
40	100	145	110	85	76	20	3	4	4-φ18	248	264	160
50	115	160	125	100	88	22	3	4	4-φ18	265	295	180
65	145	180	145	120	110	24	3	4	8-φ18	310	349	220
80	155	195	160	135	121	26	3	4	8-φ18	340	357	240
100	175	230	190	160	150	30	3	4.5	8-φ23	380	413	280
125	200	270	220	188	176	32	3	4.5	8-φ25	430	451	320
150	240	300	250	218	204	32	3	4.5	8-φ25	505	492	360
200	300	360	310	278	260	34	3	4.5	12-φ25	550	806	400
250	325	425	370	335	31	36	3	4.5	12-φ30	730	880	450
300	375	485	430	390	364	40	3	4.5	16-φ30	-	995	550