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J41T-16鑄鐵法蘭截止閥

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更新時間：2022-07-15 08:55:20瀏覽次數(shù)：236次

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上海明保閥門有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡介

上海明保閥門生產(chǎn)【J41T鑄鐵法蘭截止閥】（stop valve/globe valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。【J41T鑄鐵法蘭截止閥】只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。【J41T鑄鐵法蘭截止閥】屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉

詳細介紹

【閥門概述】：

上海明保閥門專業(yè)生產(chǎn)的【J41T鑄鐵法蘭截止閥】（stop valve/globe valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。【J41T鑄鐵法蘭截止閥】只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。【J41T鑄鐵法蘭截止閥】屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，【J41T鑄鐵法蘭截止閥】的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥的流向，一律采用自上而下。

【閥門用途及特點】：

【J41T鑄鐵法蘭截止閥】適用于石油、化工、制藥、電力等行業(yè)飲用水系統(tǒng)污水處理系統(tǒng)，適用于水、油介質(zhì)管路和設(shè)備，用于截斷和接通管路中介質(zhì)之用。具有密封性能好、操作方便、密封面不易損壞、使用壽命長、不易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象等特點。

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

4、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。

5、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
【產(chǎn)品性能規(guī)范】：

型號	公稱壓力（MPa）	試驗壓力		工作溫度	適用介質(zhì)
型號	公稱壓力（MPa）	強度（水）（MPa）	密封（水）（MPa）	工作溫度	適用介質(zhì)
J41T-16	1.6	2.4	≤1.8	200	蒸汽、水
J41W-16	1.6	2.4	≤1.8	100	油
J41H-16	1.6	2.4	≤1.8	200	蒸汽、水
J41F-16	1.6	2.4	≤1.8	150	蒸汽、水

【閥門結(jié)構(gòu)圖】：

【閥門零部件材料】：

零件名稱	材料
零件名稱	J41T-16	J41W-16	J41H-16	J41F-16
閥體、閥蓋	灰鑄鐵	灰鑄鐵	灰鑄鐵	灰鑄鐵
閥桿	銅	不銹鋼	鋼	鋼
閥瓣	灰鑄鐵、黃銅	灰鑄鐵	灰鑄鐵、不銹鋼	灰鑄鐵、聚四氟乙稀

【閥門外形及連接尺寸】：

公稱壓1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-Φd	H	D0
凸面法蘭RF J41T/W/F/H-16	10	130	90	60	40	14	4-Φ14	198	120
	15	130	95	65	45	14	4-Φ14	218	120
	20	150	105	75	55	14	4-Φ14	258	140
	25	160	115	85	65	14	4-Φ14	275	140
	32	180	135	100	78	16	4-Φ18	280	160
	40	200	145	110	85	16	4-Φ18	330	180
	50	230	160	125	100	16	4-Φ18	350	200
	65	290	180	145	120	18	4-Φ18	370	280
	80	310	195	160	135	20	8-Φ18	400	280
	100	350	215	180	155	20	8-Φ18	415	320
	125	400	245	210	185	22	8-Φ18	460	360
	150	480	280	240	210	24	8-Φ23	510	450
	200	600	335	295	265	26	12-Φ23	710	500
	250	650	405	335	320	30	12-Φ25	786	550
	300	750	460	410	375	30	12-Φ25	925	600