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H44H美標止回閥

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上海明保閥門有限公司

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產品簡介

上海明保閥門廠專業生產的【H44H美標止回閥】的功能是用來防止管路中的介質倒流。止回閥屬于自動閥類，啟閉件靠流動介質的力量自行開啟或關閉。止回閥只用于介質單向流動的管路上，阻止介質回流，以防發生事故。鑄鋼旋啟式止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器

詳細介紹

【閥門概述】：
上海明保閥門廠專業生產的【H44H美標止回閥】的功能是用來防止管路中的介質倒流。止回閥屬于自動閥類，啟閉件靠流動介質的力量自行開啟或關閉。止回閥只用于介質單向流動的管路上，阻止介質回流，以防發生事故。鑄鋼旋啟式止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉）與升降式止回閥（沿軸線移動）
鑄鋼旋啟式止回閥是在使用過程中，介質按圖示箭頭方向流動。
這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。
1、當介質按規定方向流動時，閥瓣受介質力的作用，被開啟；介質逆流時，因閥瓣自重和閥瓣受介質反向力的作用，使閥瓣與閥座的密封面密合而關閉，達到阻止介質逆流的目的。　　
2、閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。　　
3、本閥門的結構長度按GB12221-1989的規定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規定。
【閥門用途】：
【美標止回閥門】用于工業管道上作阻止介質逆流的裝置。選用于公稱壓力150LB～900LB,工作溫度-29～550℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上。適用介質為：水、油品、蒸汽等。
【閥門特點與優點】：
1、產品的設計制造符合美國國家標準ANSI B16.34，美國石油學會標準API6D要求
2、閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質量美觀，無粘沙、冷隔等表面缺陷；內在質量穩定，無疏松、砂眼、裂紋等內在缺陷。
3、旋啟式止回閥采用內裝搖臂旋啟式結構，閥門的所有啟閉件都裝于閥體內部，不穿透閥體，除了中法蘭部位用密封墊片或密封環密封外，整體沒有外漏點，杜絕了閥門外泄的可能。
4、旋啟式止因閥搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結構，使得閥瓣在360℃范圍內有一定的自由度，有適當的微量位置補償。
5、旋啟式止回閥密封副的密封面堆焊合金鋼（13Cr）或硬質合金Slite6,即使用在有細顆粒的介質中并不會因沖蝕而很快磨損。
【閥門結構與特點】：
美標止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動，因閥內通道成流線形，流動阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。
1、選材考究，符合國內、外相關標準，材料的全面質量高。
2、密封副配對合理，閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊面成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
3、產品按國家標準GB/T12235設計制造。
4、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體材料品種齊全，墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
可按用戶要求設計制造不同結構形式和連接形式的止回閥，為各種設備配套使用。
【閥門執行標準】：

類型	設計與制造	結構長度	法蘭尺寸	壓力～溫度	試驗～檢驗
旋啟式止回閥	ANSI B16.34	ANSI B16.10	ANSI B16.15	ANSI B16.34	API 598
升降式止回閥	BS 1868	ANSI B16.10	ANSI B16.15	ANSI B16.34	API 598

名稱	止回閥
設計標準	APl6D．JlS B2074-2084
結構長度	ANSIB16.10,JISB2002
配管法蘭	ANSI B16.5、JISB2212-2214
對焊端尺寸	ANSlB16.25
檢驗與試	APl6D或APl598,JlSB2003

【閥門性能規范】：

公稱壓力（Lb）		150	300	600
強度試驗	MPa	3.1	7.8	15.3
強度試驗	Lbf/in2	450	1125	2225
水密封試驗	MPa	2.2	5.6	11.2
水密封試驗	Lbf/in2	315	815	1630
氣密封試驗	MPa	0.5～0.7
氣密封試驗	Lbf/in2	60～100

壓力等級或公稱壓力	殼體試驗（Mpa）	密封試驗（MPa）
壓力等級或公稱壓力	殼體試驗（Mpa）	高壓液密封	低壓氣密封
150Lb．PN2.0MPa	2.94	2.16	0.6
300Lb．PN5．OMPa	7.67	5.62
600Lb．PNl O.OMPa	15.3	11.23
JISlOK	2.1	1.6
JIS20K	5.1	3.8

【閥門結構圖】：

【閥門零部件材料】：

體、蓋、瓣、搖桿、導向套	銷軸	墊片	密封面	工作溫度（℃）	適用介質
WCB	2Cr13	增強柔性石墨 1Cr13/柔性石墨不銹鋼/ 耐酸石棉 PTFE 齒型墊片	13Cr STL 本體材料 PTFE 尼龍	≤425	水、蒸汽、油品、硝酸類、醋酸類、強氧化介質、尿素
WC1				≤450
WC6				≤540
WC9				≤570
C5 C12				≤550
CF8	304			≤600
CF3	316
CF8M	304L
CF3M	316L

零件名稱			材料
閥體閥蓋閥瓣搖桿			ASTM A216 WCB			ASTM A351 CFB	ASTM A351 CF8M	ASTM A351 CF3	ASTM A351 CF3M
銷軸			1Crl3			OCrl8Ni9	OCrl7Nil2M02	OOCrl9Nil0	OOCrl7Nil4M02
			F6a			304	316	304L	316L
閥瓣		密封面	13Cr	13Cr	STL	本體本體 STL 本體 STLR STL
閥座			13Cr	STL	STL
閥瓣螺母			1Crl3			0Crl8Ni9	OCrl7Nil2M02	00Crl9NilO	OOCrl7Ni4M02
			410			304	316	304L	316L
防松銷			OCCr8Ni9				0Crl7Nil2M02	00Crl9NilO	00Crl7Nil4M02
			304				316	304L	316L
墊片			柔性石墨復合墊（芯板：碳鋼或不銹鋼）不銹鋼帶，柔性石墨纏繞墊
中法蘭螺栓			350CrM0 ASTM A193 B7			OCr18Ni9 ASTMA193 B8
中法蘭螺母			45 ASTM A1 94 2H			OCr18Ni9 ASTM A194 8
適用工況	適用介質		水、蒸汽、油品等			硝酸等腐蝕介質	醋酸等腐蝕介質	強氧化性介質	尿素等腐蝕性介質
	適用溫度（℃）		-29～425			-40～200（超出該溫度范圍、請在訂貨時注明）

注： 1如法蘭密封面采用凸面以外的型式。請在訂貨時注明。
【閥門連接尺寸】：

磅級	公稱通徑（DN）		主要連接尺寸（mm）							H44外形尺寸	重量（kg）
磅級	in	mm	L	D	D1	D2	b	f	z-φd	H	重量（kg）
150Lb （2.0Mpa）（10K）	2	50	203	152	120.5	92	16	1.6	4-19	165	17
	21/2	65	216	178	139.5	105	17.5	1.6	4-19	175	25
	3	80	241	190	152.5	127	19.5	1.6	4-19	190	29
	4	100	292	229	190.5	157	24	1.6	8-19	215	50
	5	125	330	254	216	186	24	1.6	8-22	245	75
	6	150	356	279	241.5	216	25.5	1.6	8-22	265	85
	8	200	495	343	298.5	270	29	1.6	8-22	320	150
	10	250	622	406	362	324	30.5	1.6	12-25	365	240
	12	300	698	483	432	381	32	1.6	12-25	415	350
	14	350	787	533	476	413	35	1.6	12-29	460	460
	16	400	864	597	540	470	37	1.6	16-29	495	580
	20	500	978	698	635	584	43	1.6	20-32	590	840
	24	600	1295	813	749.5	692	48	1.6	20-35	650	1140
	28	700	1448	927	863.5	800	71.5	1.6	28-35
300Lb （5.0MPa）（20K）	2	50	267	165	127	92	22.5	1.6	8-19	190	28
	21/2	65	292	190	149	105	25.5	1.6	8-22	205	33
	3	80	318	210	168	127	28 5	1.6	8-22	220	45
	4	100	356	254	200	157	32	1.6	8-22	245	70
	5	125	400	279	235	186	35	1.6	8-22	275	110
	6	150	444	318	270	216	36.5	1.6	12-22	295	150
	8	200	533	381	330	270	41.5	1.6	12.25	330	230
	10	250	622	444	387.5	324	48	1.6	16-29	420	390
	12	300	711	521	451	381	51	1.6	16-32	480	520
	14	350	838	584	514.5	413	54	1.6	20-32	535	710
	16	400	864	648	571.5	470	57.5	1.6	20-35	585	890
	20	500	1016	775	686	584.5	63.5	1.6	24-35	685	1360
	24	600	1364	914.5	813	692.5	70	1.6	24-41	785	2040
600Lb （10.0MPa）	2	50	292	165	127	92	26	6.4	8-19	210	32
	21/2	65	330	190	149	100	29	6.4	8-22	230	42
	3	80	356	210	168	127	32	6.4	8-22	255	60
	4	100	432	273	216	157	38	6.4	8-25	295	95
	5	125	508	330	266.5	186	45	6.4	8-29	310	120
	6	150	559	355.5	292	216	47.5	6.4	12-29	365	220
	8	200	660	419.5	349	270	56	6.4	12-32	420	390
	10	250	787	508	432	324	63.5	6.4	16-35	505	630
	12	300	838	559	489	381	66.5	6.4	20-35	545	870
	14	350	889	603.5	527	413	710	6.4	20-38	600	940
	16	400	991	686	603	470	76.5	6.4	20-41	650	1100